ຄຳອະທິບາຍສະຕິກເກີ້ລວດລາຍເຫຼັກ: ປະເພດ ແລະ ກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ
ສະຕິກເກີ້ຖັກ ເທິຍບົນ ສະຕິກເກີ້ປັກລາຍ
ແພັກເວີ້ນຖືກຜະລິດຈາກເສັ້ນໄຍທີ່ຖັກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ບາງ ແລະ ມີລາຍລະອຽດຊັດເຈນ ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບໂລໂກ້ ແລະ ຂໍ້ຄວາມທີ່ຊັບຊ້ອນ. ແພັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບຜ້າທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ເຊັ່ນ: ຊຸດຍູນີຟອມໂປລີເອສເຕີ ເນື່ອງຈາກມັນຢູ່ຕຳ່ກັບເນື້ອຜ້າ ແລະ ບໍ່ຖືກຂົວເຄືອງງ່າຍ. ແພັກເວີ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຄວນຈະຢືນຢູ່ໄດ້ປະມານ 50 ຄັ້ງໃນການຊັກລ້າງ ຖ້າຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ແພັກແອັມບຼອຍເດີດນັ້ນກໍ່ມີເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດ້ວຍຮູບແບບການຖັກທີ່ໂດດເດັ່ນຂຶ້ນມາ, ແພັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນຸ່ງມີຮູບລັກສະນະທີ່ມີມິຕິ ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສິ່ງຂອງທີ່ແຂງກະດ້າງ ເຊັ່ນ: ເສື້ອກັນກັນ ແຟນ ຫຼື ຖົງຜ້າແຄນວາດທີ່ແຂງແຮງ. ເສັ້ນໄຍຖັກທີ່ໜາຂຶ້ນນີ້ແທ້ໆແລ້ວສາມາດຕ້ານທານກັບການສວມໃຊ້ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ດີເປັນພິເສດ ໂດຍສະເພາະໃນບັນດາຈຸດທີ່ຖືກຖູກເປັນປົກກະຕິໃນຂະນະໃຊ້ງານປົກກະຕິ ເຊັ່ນ: ແນວຕັດຂອງແຂນ ຫຼື ສາຍຄອກເປົ້າເຊິ່ງແພັກປົກກະຕິອາດຈະເລີ່ມແຕກອອກຫຼັງຈາກພຽງບໍ່ກີ່ເດືອນ.
ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຊຸດຍູນີຟອມ B2B, ຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງ ແລະ ສິນຄ້າທາງດ້ານອົງກອນ
ຫຼາຍກວ່າສາມສ່ວນສີ່ຂອງໂຮງແຮມ, ໂຮງໝໍ, ແລະ ສະຖານທີ່ອື່ນໆທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ພວກເຂົາອີງໃສ່ສະຕິກເກີ້ທີ່ຕິດດ້ວຍເຄື່ອງຮີດໃສ່ຊຸດພະນັກງານຂອງພວກເຂົາ ເນື່ອງຈາກສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ພາຍໃນປະມານ 15 ນາທີ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ປ່ຽນງ່າຍເມື່ອຄວາມຕ້ອງການດ້ານຍີ່ຫໍ້ມີການປ່ຽນແປງ. ບໍລິສັດເຄື່ອງນຸ່ງຫຼາຍແຫ່ງຍັງຫັນມາໃຊ້ສະຕິກເກີ້ສຳລັບຊຸດລຸ້ນຈຳກັດ ເນື່ອງຈາກພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຈຳນວນສັ່ງຊື້ຕ່ຳສຸດທີ່ມາພ້ອມກັບວິທີການພິມສະແກນແບບດັ້ງເດີມ. ໃນເວລາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສິນຄ້າບໍລິສັດ, ສະຕິກເກີ້ຍັງຊ່ວຍປະຢັດເງິນອີກດ້ວຍ. ການຄາດຄະເນບາງຢ່າງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນສິນຄ້າແຕ່ລະຊິ້ນລົງໄດ້ປະມານ 40% ີດກັບການປັກດ້ວຍເຄື່ອງຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ສະຕິກເກີ້ເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ທົ່ວທຸກບ່ອນ - ຄິດເຖິງເສື້ອໂພໂລທີ່ໃສ່ໃນກອງປະຊຸມ, ເຂົ້າໜົມເບັດທີ່ມອບໃຫ້ໃນງານອີເວັ້ນ, ແມ້ກະທັ້ງໃນຖົງເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ທຸກຄົນເບິ່ງຄືຈະພາກັນຖືໃນປັດຈຸບັນ. ໂລກອຸດສາຫະກໍາກໍ່ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນກັບມັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ບໍລິສັດອາວະກາດ ແລະ ຜູ້ຜະລິດລົດໃຊ້ສະຕິກເກີ້ທີ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຄື່ອງໝາຍອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ຕ້ອງຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
ປັດໃຈສຳຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອຊື້ສະຕິກເກີລວງເຫຼັກ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເນື້ອຜ້າ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງກາວຕິດ
ການໄດ້ຮັບຄວາມຍຶດຕິດທີ່ດີຂຶ້ນຢູ່ກັບການແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນຫຼັງຂອງສະຕິກເກີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບປະເພດຂອງຜ້າທີ່ນໍາມາຕິດ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໃນວາລະສານ Textile Adhesion Journal, ສະຕິກເກີ້ທີ່ລົ້ມເຫຼວປະມານເຈັດໃນທຸກໆສິບອັນເກີດຈາກຜ້າກັບກາວທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ. ຜ້າຝ້າຍ ແລະ ໄຍ່ແກະມັກຈະຕິດໄດ້ດີກັບກາວທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນປົກກະຕິ, ແຕ່ວ່າວັດສະດຸສັງເຄາະເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕີ ຫຼື ໂນລີອອນມັກຈະຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງ - ກາວປະສົມ ຫຼື ຊັ້ນປົກຫຸ້ມທີ່ເປັນເທີໂມພາດຕິກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້. ກ່ອນຈະນໍາໄປໃຊ້ໃນຂະນະທີ່ໃຫຍ່, ຄວນລອງໃຊ້ກັບຜ້າທີ່ຍາກກ່ອນ. ຜ້າຊີລິກ ຫຼື ຜ້າປະສົມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການກິລາອາດຈະເປັນບັນຫາໃນເວລາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງດີກວ່າທີ່ຈະປອດໄພກ່ວາເສຍໃຈ. ໃນເວລາເຮັດວຽກຢ່າງມືອາຊີບ, ຄວນເລືອກສະຕິກເກີ້ທີ່ມີຊັ້ນກາວທີ່ມີຄວາມແຮງໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ສະຕິກເກີ້ເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຢູ່ຮອດອຸນຫະພູມປະມານ 320 ອົງສາຟາເຣນໄຮທ໌ໂດຍບໍ່ມີການແຕກອອກ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍຖ້າຜະລິດຕະພັນຖືກຊັກ ຫຼື ໃສ່ໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນ.
ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊັກ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ
ເຂົ້າຫມາກເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ ມັກຈະຢູ່ຮອດປະມານ 25 ຄັ້ງໃນການຊັກ ສຳລັບຜ້າທີ່ບໍ່ແຂງ ຫຼື ບໍ່ນຸ້ມເກີນໄປ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜ້າທີວິນ (twill) ຫຼື ຜ້າເດນິມ. ລຸ້ນທີ່ດີກວ່າຈະມີຂອບ ແລະ ເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຂງແຮງເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຕ້ານທານການເຟື່ອງຈາກແສງແດດ, ຊ່ວຍໃຫ້ມັນໄດ້ຄະແນນສູງໃນການທົດສອບຄວາມສຶກ (ປົກກະຕິສູງກວ່າ 4.5 ໃນ 5 ຕາມມາດຕະຖານ ASTM). ໃນຂະນະທີ່ລຸ້ນລາຄາຖືກກວ່າມັກຈະພັງໄວ, ເຊິ່ງມັກຈະເລີ່ມປົກກະຕິພາຍໃນ 8 ຫາ 12 ຄັ້ງໃນການຊັກ ເນື່ອງຈາກກາວຕິດຂອງມັນບໍ່ແຂງແຮງພຽງພໍ. ເມື່ອເລືອກເຂົ້າຫມາກສຳລັບເຄື່ອງນຸ່ງໃນໂຮງໝໍ ຫຼື ເຄື່ອງນຸ່ງໃນການກໍ່ສ້າງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນມີກາວຕິດພິເສດທີ່ຕ້ານທານການເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເຣັຍ ແລະ ຢູ່ຕິດແໜ້ນຢູ່ເຖິງແມ້ຈະເປັນເວລາທີ່ເປັນແຫຼວ. ເຂົ້າຫມາກເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 15 ປອນຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ ເພື່ອຈະບໍ່ແຕກອອກໃນສະພາບການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
ໂຕເລືອກການປັບແຕ່ງສຳລັບການສ້າງຍີ່ຫໍ້ ແລະ ການລວມເອົາໂລໂກ້
ເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຍີ່ຫໍ້, ສຸມໃສ່ສາມອົງປະກອບການປັບແຕ່ງທີ່ ສໍາ ຄັນ:
- ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນຜ້າ : ຮູບແບບທີ່ມີ 12,000+ ເສັ້ນແຈຕໍ່ແມັດສີ່ມົນທົນໃຫ້ລາຍລະອຽດທີ່ລະອຽດ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຂະ ຫນາດ ນ້ອຍ
 - ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ : ລູກຄ້າສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການການຈັບຄູ່ເສັ້ນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ Pantone ເພື່ອການສ້າງຍີ່ຫໍ້ທີ່ແນ່ນອນ
 - ການປຸງແຕ່ງດ້ານຂ້າງ : ການຕັດແສງເລເຊີຫຼຸດຜ່ອນການຂັດ 40% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕັດແບບປະເພນີ
 
ແພສທີ່ຖືກແຕ່ງດ້ວຍການສ້ອມແປງ Merrow ໃຫ້ການເບິ່ງສູງສຸດ ສໍາ ລັບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ບໍລິຫານ, ໃນຂະນະທີ່ແບສທີ່ຖືກຜະສົມ sublimated ແມ່ນ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບສິນຄ້າໂຄສະນາທີ່ມີປະລິມານໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການກາຟິກທີ່ສົດໃສແລະສັບສົນ.
ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຊ້ໂລຫະໃສ່ແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການ ກະກຽມ ເສື້ອ ຜ້າ ແລະ ແພດ ເພື່ອ ໃຫ້ ມີ ການ ເຊື່ອມ ຕໍ່ ທີ່ ດີ ທີ່ ສຸດ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຊັກແລະໄຫຼ້ຜ້າໃຫ້ດີເພື່ອຂັດເງົາສານຕ່າງໆທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງບໍ່ດີໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ. ຢ່າໃຊ້ນ້ຳຍ່ອຍຜ້າເດັດຂາດ ເນື່ອງຈາກມັນອາດເປັນເຫດໃຫ້ເກີດຊັ້ນຟິມມັນໆທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດແລ້ວ, ໃຫ້ວາງຜ້າລົງໃນທ່າທີ່ແນວນອນເທິງພື້ນຜິວທີ່ຈະຮີດ ແລ້ວໃຊ້ເຄື່ອງຮີດທີ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນແລ້ວ (ແຕ່ບໍ່ໃຫ້ມີໄອ) ເພື່ອກຳຈັດຮອຍຢ່ຽວ. ຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງສະຕິກເກີໃຫ້ຖືກຕ້ອງກ່ອນຈະໃຊ້ເທິບຕ້ານຄວາມຮ້ອນມາຕິດເພື່ອກຳນົດຕຳແໜ່ງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນຂີ້ເຂືອນໄປໃນຂະນະກຳລັງຮີດ. ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ ເຊັ່ນ: ຜ້າແຄນວາສ ຫຼື ຜ້າເດີນໜັກ, ໃຫ້ໃຊ້ເຈ້ຍຊາຍໝໍ້ງ່າຍໆ ແລ້ວຖູບ່ອນທີ່ຈະຕິດສະຕິກເກີຢ່າງອ່ອນໂຍນ. ວິທີນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການຕິດຕໍ່ທີ່ດີຂຶ້ນລະຫວ່າງເນື້ອຜ້າ ແລະ ກາວທີ່ຈະໃຊ້, ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງຕິດແໜ້ນດີ ແລະ ບໍ່ງ່າຍຫຼຸດອອກຫຼັງຈາກໃສ່ໄປພຽງບໍ່ກີ່ຄັ້ງ.
ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມດັນ, ແລະ ເວລາໃນການຮີດ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັ້ງເຫຼັກຮີດໃນຂອບເຂດ 350 ຫາ 400 ອົງສາຟາເຣນໄຮ (ປະມານ 177 ຫາ 204 ອົງສາເຊີນຕິເກດ) ຜ້າຝ້າຍ ແລະ ຜ້າໂພລີເອສເຕີ້ ມັກຈະຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ຜ້າແບບບໍ່ໜາແໜ້ນຄວນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕ່ຳກວ່າ. ວາງຜ້າຝ້າຍບາງໆ ລົງໄປເທິງບໍລິເວນທີ່ຈະຮີດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດການໄໝ້ຈາກຄວາມຮ້ອນ. ກົດລົງຢ່າງແໜ້ນ ແຕ່ອ່ອນໂຍນ ໂດຍເຄື່ອນໄຫວເປັນຮູບວົງກົມປະມານເຄິ່ງນາທີ. ຫຼັງຈາກກົດດ້ານໜ້າແລ້ວ ໃຫ້ກົດດ້ານຫຼັງເປັນເວລາ 15 ວິນາທີເພື່ອໃຫ້ກາວຢູ່ດ້ານໃຕ້ຕື່ນຕົວ. ໃຫ້ພັກໄວ້ຢ່າງໜ້ອຍ 10 ນາທີ ຫຼັງຈາກເຢັນສົມບູນກ່ອນຈະສຳຜັດ. ການຮີບຮົ່ວສ່ວນນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ງານທີ່ເຮັດມາດີກ່ອນໜ້ານີ້ເສຍຫາຍໄດ້.
ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ສະຕິກເກີດອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນລົງ
- ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະເໝີ : ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວເປັນຮູບວົງກົມ ແທນທີ່ຈະຖືເຫຼັກຮີດຢູ່ບ່ອນດຽວເພື່ອໃຫ້ການເປີດໃຊ້ງານເກີດຂຶ້ນຢ່າງສົມໍ່າ
 - ການທົດສອບກ່ອນເວລາ : ຮັບຮອດເວລາທີ່ສະຕິກເຢັນສົມບູນ - ການດຶງອອກກ່ອນເວລາຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດໝັ້ນບໍ່ດີ
 - ການຊັກຜ້າບໍ່ຖືກວິທີ : ລໍຖ້າ 48 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກນໍາໃຊ້ກ່ອນນໍາໄປຊັກ ແລະ ຊັກດ້ານໃນອອກໃນຂະບວນການຊັກແບບອ່ອນໂຍນ.
 
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊັ່ນ: ໂຄງການເຄື່ອງແບບບໍລິສັດ, ເຄື່ອງຮີດຄວາມຮ້ອນແບບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສາມາດປັບຄວາມດັນ (10–15 psi) ຈະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນທຸກໆໜ່ວຍງານຈໍານວນພັນໆ.
ແຜ່ນຕິດຮ້ອນ ເທິຍບ່ອນ ແຜ່ນຕິດແບບເຢັບ ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງອື່ນໆ
ການປຽບທຽບຄວາມທົນທານ, ຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ
ແຜ່ນຕິດທີ່ໃຊ້ເຫຼັກຮີດຕິດ ແມ່ນຄ້ອນຂ້າງຈະຢູ່ລະຫວ່າງການຕິດກັບການຖັກເຂົ້າໄປ. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ແຜ່ນຕິດທີ່ຖັກຕິດຈະຢູ່ໄດ້ດົນ, ສາມາດຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາໄດ້ປະມານ 97% ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຊັກຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງ. ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ແຜ່ນທີ່ໃຊ້ເຫຼັກຮີດຕິດຈະເລີ່ມຂັດລະຫວ່າງ 20 ຫາ 25 ຄັ້ງທີ່ຊັກ, ຍົກເວັ້ນວ່າພວກມັນຈະຖືກປິດຜນຶກທີ່ຂອບກ່ອນ. ຂ່າວດີກໍຄື, ການໃຊ້ວິທີເຫຼັກຮີດຕິດຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າແຮງງານໄດ້ຫຼາຍ. ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງການປະຢັດປະມານ 65% ເມື່ອທຽບກັບການຈ້າງໃຜສັກກະດ້ວຍມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເວລາຜະລິດໃນຈຳນວນຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນທຸລະກິດທີ່ຕ້ອງການຈັດສົ່ງໄວຈຶ່ງພົບວ່າວິທີນີ້ມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການບັນລຸເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງແອອັດ.
| ປັດຈຳ | ປາດແຟ້ນ | ແຜ່ນຖັກຕິດ | 
|---|---|---|
| ຄວາມທົນທານ | 20–25 ຄັ້ງທີ່ຊັກ (ມາດຕະຖານ) | 50+ ຄັ້ງທີ່ຊັກ | 
| ຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ | $0.15–$0.30 (ອັດຕະໂນມັດ) | $0.50–$1.20 (ແຮງງານດ້ວຍມື) | 
| ການຜະລິດຄວາມເรັ່ງ | 100–200 ຊິ້ນ/ຊົ່ວໂມງ | 30–50 ຊິ້ນ/ຊົ່ວໂມງ | 
ການອັດຕະໂມໄບ້ເຮັດໃຫ້ການຂັດຂວາງຖືກຍົກເລີກ, ເຮັດໃຫ້ສະຕິກເກີຟ້າກຮ້ອນເໝາະສຳລັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ 10,000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.
ເວລາໃດທີ່ຄວນເລືອກການຕິດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແທນທາງເລືອກອື່ນໃນຫ້ອງການຈັດສົ່ງ B2B
ເລືອກສະຕິກເກີຟ້າກຮ້ອນເມື່ອເຮັດວຽກກັບຜ້າທີ່ອົດທົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ ເຊັ່ນ: ຜ້າຝ້າຍ ຫຼື ໂພລີເອດເທີຣິນໃນສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້:
- ການແຂ່ງຂັນທີ່ມີເວລາຈຳກັດ : ຕິດຕັ້ງສະຕິກເກີໂປຣໂມຊັ່ນ 500 ອັນພາຍໃນ 2 ຊົ່ວໂມງ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເວລາ 15+ ຊົ່ວໂມງສຳລັບການຖັກ
 - ການນຳໃຊ້ທີ່ມີການສວມໃຊ້ໜ້ອຍ : ເໝາະສຳລັບເຂັມຂັດ, ສິນຄ້າງານກິດຈະກຳ, ຫຼື ຊຸດຢູນີຟອມທີ່ຄາດວ່າຈະຖືກຊັກນ້ອຍກວ່າ 10 ຄັ້ງ
 - ການຈໍາກັດງົບປະມານ : ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຕິດຕັ້ງລົງ 58% ເມື່ອທຽບກັບການປັກໂດຍກົງ
 
ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ - ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນກັນໄຟ ຫຼື ຊຸດເຄື່ອງຈັກໜັກ - ສະຕິກເກີທີ່ຖືກຖັກແໜ້ນແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ສະຕິກເກີຟ້າກຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?
ແຜ່ນຕິດເຫຼັກໃຊ້ໄດ້ງ່າຍ ມີຄວາມປະຢັດ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການປ່ຽນແປງຮູບແບບໂດຍບໍ່ຈຳກັດຈຳນວນສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ.
ຂ້ອຍຈະຕ້ອງເຮັດແນວໃດເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນຕິດຂອງຂ້ອຍຢູ່ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງເມື່ອຊັກ?
ເລືອກແຜ່ນຕິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຊັ້ນກາວທີ່ແຂງແຮງ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຊັກກ່ອນເວລາໂດຍການລໍຖ້າຢ່າງໜ້ອຍ 48 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກຕິດແລ້ວ.
ແຜ່ນຕິດເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຜ້າປະເພດໃດ?
ຜ້າຝ້າຍ ແລະ ເສັ້ນໄຍແກະເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບກາວທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າສັງເຄາະເຊັ່ນ: ໂພລີເອສເຕີ ຫຼື ໂນລີລອນ ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ກາວປະສົມພິເສດ.
ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າແຜ່ນຕິດຂອງຂ້ອຍຕິດບໍ່ດີ?
ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ກຽມພື້ນຜິວຜ້າຢ່າງລະອຽດ, ຕິດຕາມກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຜ້າກັບກາວ, ແລະ ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ວິທີການຕິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ສາລະບານ
- ຄຳອະທິບາຍສະຕິກເກີ້ລວດລາຍເຫຼັກ: ປະເພດ ແລະ ກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ
 - ປັດໃຈສຳຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອຊື້ສະຕິກເກີລວງເຫຼັກ
 - ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຊ້ໂລຫະໃສ່ແຜ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ
 - ການ ກະກຽມ ເສື້ອ ຜ້າ ແລະ ແພດ ເພື່ອ ໃຫ້ ມີ ການ ເຊື່ອມ ຕໍ່ ທີ່ ດີ ທີ່ ສຸດ
 - ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມດັນ, ແລະ ເວລາໃນການຮີດ
 - ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ສະຕິກເກີດອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນລົງ
 - ແຜ່ນຕິດຮ້ອນ ເທິຍບ່ອນ ແຜ່ນຕິດແບບເຢັບ ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງອື່ນໆ
 - ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ