ပုတ်ချုပ်များအတွက် ဆီလီကွန်နှင့် TPU ပစ္စည်းများထဲမှ မည်သည့်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရမလဲ

ဆီလီကွန်နှင့် TPU ပစ္စည်းများအကြား အခြေခံကွဲပြားချက်များ

ဆီလီကွန်နှင့် TPU ၏ ဓာတုနှင့်ရူပဂုဏ်အင်္ဂါများ

ဆီလီကွန်ပိုက်ခ်များတွင် အပူချိန်ဒဏ်ကိုကောင်းကောင်းခံနိုင်ပြီး ပုံသွင်းလိုက်လှုပ်လို့ရအောင် ပျော့ပြောင်းမှုကိုပေးသည့် ဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင် အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံရှိပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် TPU (သို့) သာမိုပလပ်စတစ် ပေါလီယူရီသိန်းသည် ကွဲပြားစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ခိုင်မာသော အိုင်ဆိုဆိုင်ယန်းနိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုမိုပျော့ပြောင်းသော ပေါလီအော်လ် အပိုင်းများကို ရောစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ကွေးကွေးကားကားဖြစ်နိုင်သော်လည်း ကာလကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းတစ်မျိုးကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဆီလီကွန်၏ အဓိကဓာတုဖွဲ့စည်းပုံမှာ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့ပါက အလွယ်တကူ ဖြိုခွဲမသွားနိုင်သည့် သဘောရှိပါသည်။ သို့သော် ဆီနှင့် အဆီဒဏ်ခံနိုင်မှုအရပြောပါက TPU က ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လျှောဆီများ သို့မဟုတ် အခြားစက်မှုအစိုထုတ်များနှင့် ထိတွေ့နိုင်သည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းကာကွယ်မှုအဖ пок်များအတွက် စက်ရုံများနှင့် အလုပ်ဌာနများက TPU ပစ္စည်းများကို ဦးစားပေးရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။

ပျော့ပြောင်းမှု၊ ပြန်တက်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများ

ဆီလီကွန်ပစ္စည်းအများစုသည် ရှား A အတိုင်းအတာ၏ ၂၀ မှ ၈၀ အတွင်းတွင် တည်ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ကွေးညွှတ်နိုင်သော ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများရခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၇၀၀% အထိ ဆန့်နိုင်ပြီး ကုန်ဆုံးမှုမရှိပါ။ TPU ပစ္စည်းများမှာ ရှား D အတိုင်းအတာတွင် ၅၀ မှ ၇၅ အတွင်းတွင် တည်ရှိပြီး အဆက်မပြတ် လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ခိုင်ခံ့မှုကို အဓိကထားသော အားကစားပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်သည်။ အားကစားထုတ်လုပ်သူများသည် လေ့ကျင့်ခန်းများနှင့် ပြိုင်ပွဲများအတွင်း အသုံးများသော်လည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော အားဖြည့်ပိုက်ဆံများ ဖန်တီးရာတွင် ဤဂုဏ်သတ္တိကို အလွန်အားကိုးကြသည်။

အပူ၊ UV နှင့် ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ဆီလီကိုန်သည် စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ ၂၃၀ အထိ (ဖာရင်ဟိုက် ၄၄၆ ခန့်) အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး TPU သည် စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ ၁၂၀ ကျော်လွန်သောအခါ ပျက်စီးလာမည့်အဆင့်ထက် သိသိသာသာ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သို့ရာတွင် ပြောင်းပြန်အားဖြင့် TPU သည် မိုင်နပ်စ် ၃၀ ဒီဂရီအထိ အအေးဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆီလီကိုန်မှာမူ မိုင်နပ်စ် ၅၅ ဒီဂရီခန့်တွင် မာလာပါသည်။ ထို့ပြင် အချိန်ကြာကြာ အပြင်ဘက်တွင် ထားပါက TPU သည် နေရောင်ခြည်ကို ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင် ဆီလီကိုန်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အရောင်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် ရေကို ကောင်းစွာ တားဆီးနိုင်ကြသော်လည်း ဆီလီကိုန်၏ ဓာတုအရ တည်ငြိမ်မှုရှိမှုသည် ဆေးရုံများ သို့မဟုတ် အစားအစာပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် မီးဖိုချောင်များကဲ့သို့ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို အရေးထားရသည့်နေရာများတွင် ထင်ရှားစွာ ကွဲပြားစေပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် ပွန်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်

အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုပ်ပွဲ့လာမှုကို ဆိုလိုပါက TPU သည် ဆီလီကွန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ ထင်ရှားပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ တစ်ထောင်ကျော် ရှေ့နောက်ရွေ့လျားမှုများအပြီးတွင် TPU သည် ရာဘာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းပျက်စီးမှု ၃၅% နည်းပါးကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ရိုးရှင်းစွာပြောရလျှင် TPU သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယန္တရားအားကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး ပွတ်တိုက်မှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများ မြန်မြန်ပျက်စီးလေ့ရှိသော ခက်ခဲသည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် ဆီလီကွန်မှာ ကွဲပြားပါသည်။ ၎င်းသည် ပို၍ နူးညံ့ပြီး ထို မာကျောသော မျက်နှာပြင်များတွင် အမှိုက်အမှိုက်များ ပိုမိုစုဝေးလေ့ရှိပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ အားသာချက်မှာ လွယ်လွယ်တိုက်ပွဲ့မသွားခြင်းဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံးအဆင့်တွင် ဆက်လက်အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသာ လိုအပ်ပါသည်။

UV တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုနှင့် အလွန်အမင်းအပူချိန်များအောက်တွင် ဆီလီကွန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်

ပေါ်လီမာတည်ငြိမ်မှုစစ်တမ်းချုပ်ရုံးမှ ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှုများအရ ဆီလီကွန်သည် နာရီပေါင်း ၁၀၀၀ ကျော် ယူဗီအလင်းရောင်တွင် ထားရှိပြီးနောက်တွင်ပါ ၉၅% ခန့် ပြန်သွားနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဒီပစ္စည်းသည် အပူချိန်အလွန်အမင်း ကွာခြားမှုများတွင်လည်း ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး စင်တီဂရိတ် ၄၀ ဒီဂရီအေးခဲခြင်းမှ စင်တီဂရိတ် ၂၃၀ ဒီဂရီအထိ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ကားများ၊ လေယာဉ်များနှင့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်သည့်အချက်မှာ ပစ္စည်း၏ ဆဲလ်အတွင်းပိုင်းဒီဇိုင်းသည် ရေဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးပေးသည့် အချက်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဆီလီကွန်သည် ရေစိုနေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကာလရှည်ကြာစွာ ထားရှိပါက ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကွဲလွယ်ခြင်းများ မဖြစ်ပေါ်စေပါ။ အခြားပစ္စည်းအများအပြားအတွက် ဤပြဿနာမှာ အမှန်တကယ် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။

TPU ၏ ယန္တရားအား ခံနိုင်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အားသာချက်များ

သာမိုပလတ်စတစ် ပေါလီယူရီသန် (TPU) သည် ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ၏ ခံအားကို အဆောင့်လေးဆခန့်ရှိပြီး MPa 35 ခန့်အထိရှိကာ ရှည်ထွက်နိုင်မှု 500% ခန့်ဖြင့် ကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ပစ္စည်းများသည် ပျက်စီးမှုမပြသမီ စတုရန်းစင်တီမီတာလျှင် ဂျူးလ် 27 ခန့်ရှိသော ထိခိုက်မှုအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် စစ်တပ်အဆင့် ကိုယ်ခံဝတ်စုံများကဲ့သို့ ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများအတွက် TPU ကို ထုတ်လုပ်သူများ အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြခြင်းဖြစ်သည်။ TPU ကို ရိုးရာဆီလီကွန်များမှ ခွဲခြားပေးသည့်အချက်မှာ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံအတွင်းရှိ မော်လီကျူးလ်များ ရွေ့လျားမှုကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကြောင်းငယ်များကို ကိုယ်တိုင်ပြင်ဆင်နိုင်သည့် ထူးခြားသော စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ဤကိုယ်တိုင်ပြင်ဆင်နိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အကြိမ်ကြိမ်အစားထိုးရန် လိုအပ်မည့် ခက်ထန်သော စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှု ကိစ္စလေ့လာမှု - စစ်ရေးနှင့် တက်တစ်ကယ်ပစ္စည်းများ အသုံးပြုမှု

၅၀၀၀ ကျော်သော ပစ္စည်းများကို ၁၂ လကြာ စွဲချက်စစ်ဆေးမှုတွင် စွမ်းဆောင်ရည်များကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြခဲ့သည်-

TPU သည် တပ်ဆင်ရေးအကာအိတ်များကဲ့သို့ ပွတ်တိုက်မှုများသောနေရာများတွင် ပိုမိုကြံ့ခိုင်သော ချို့ယွင်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အစားထိုးရန် ၃၇% လျော့နည်းစေသည်။ စီလီကိုန်မှုန့်သည် အပူချိန်ကျယ်ပြန့်မှုကြောင့် အင်ဂျင်အတွင်းနှင့် အအေးပိုင်းဒေသများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ နှစ်မျိုးစလုံးသည် MIL-STD-810G ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများကို ပြည့်မီသည်။

ပါတ်ချပ်များအတွက် အလှအပဆိုင်ရာရွေးချယ်စရာများနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု

စီလီကိုန်၏ အရောင်ထားရှိနိုင်မှု၊ ပွင့်လင်းမှုနှင့် အမြင်အာရုံဆိုင်ရာဆွဲဆောင်မှု

ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က Polymer Science Journal တွင် ထုတ်ဝေသည့် သုတေသနအရ ဆီလီကွန်သည် UV အလင်းရောင်အောက်တွင် နာရီပေါင်း ၁၀၀၀ ကြာမြင့်စွာ ထားရှိပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်း၏ မူရင်းအရောင်၏ ၉၈% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သော အထည်အများစုကို ထို့ထက် သာလွန်စွာ ကျော်လွှားနိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းကို အထူးဖြစ်စေသည့် အချက်မှာ အရောင်များ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကူးစက်မသွားစေရန် ဒီဇိုင်နာများ အလွှာများစုံကို ထပ်နိုင်လောက်အောင် ပြောင်မြင်မှုရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် မျက်နှာပြင်သည် အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့ အမှီအမှိုက်များကို စုပ်ယူမှုမရှိပါ။ အပြင်ဘက်တွင် ကုမ္ပဏီ၏ လိုဂိုများ ရှင်းလင်းစွာ ပေါ်လွင်စေရန် လိုအပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ရွှေနှင့်တူပါသည်။ ပိုက်တိုင်း (Pantone) ကိုက်ညီမှုများကို ဤပစ္စည်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်ပေးနိုင်ပြီး နေရောင်ခြည်နှင့် ရာသီဥတုအခြေအနေများကို ထိတွေ့မှုအနည်းဆုံး ငါးနှစ်အတွင်း ဂရိတ်ဒီယန့်များ မပျက်မယွင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ အပြင်ဘက် လက်ဆောင်းများအတွက် ဆီလီကွန်ကို ရိုးရာပစ္စည်းများအစား အသုံးပြုရန် ယနေ့ခေတ် ပရောဂျက်အများအပြား သတ်မှတ်လာကြခြင်း မဆန်းပါ။

TPU ဖြင့် မျက်နှာပြင်အဆင်းများနှင့် မျက်နှာပြင်အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုများ

TPU သည် ဈေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော ပုံမှန်ပစ္စည်းများထက် ခန့်မှန်းခြေ ခုနစ်ဆခန့် ပိုမိုများပြားသော ရွေးချယ်စရာများဖြင့် မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်နှင့် အပြီးသတ်မှုတို့တွင် ထင်ရှားခြားနားပါသည်။ ပစ္စည်းကို အလင်းပြန်မှု ၈၅% ရှိသော ချောမွတ်သော (glossy) သို့မဟုတ် မှုန်ဝါးသော (matte) အပြီးသတ်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး silicone ၏ ၄၅% ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ၀.၂ မှ ၁.၂ မီလီမီတာ အနက်ရှိသော ထုတ်နှုတ်ထားသည့် ပုံစံများအပြင် အမှန်တကယ် လိန်းသား သို့မဟုတ် စွဲဒူး အထည်များကဲ့သို့ နူးညံ့သော ထိတွေ့မှုကို ပေးသည့် အထူးအလွှာများလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်သူများအတွက် ထပ်တိုးကွေးညွှတ်မှုများနှင့် လှုပ်ရှားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ထိန်းသိမ်းထားရင်း သတ္တုများကို တိုက်ထားသည့်ပုံစံ သို့မဟုတ် အထည်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များ - ထွင်းထုခြင်း၊ အလွှာချွတ်ခြင်းနှင့် အရောင်ကိုက်ညှိခြင်း

လေဆာ အက္ခရာထွင်းဖောက်မှုတွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခုအခါ ±0.15 mm တိကျမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး စီလီကွန် အလွှာများကို တစ်ထပ်ပြီးတစ်ထပ် ထားခြင်းဖြင့် 3D အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ TPU ၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် အစွန်းများ ကွေးညွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ သတ္တုဖြင့် ပူပူနွေးနွေး အမှတ်တံဆိပ်တင်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အရောင်အပေါ် အလွန်အမင်း အရေးပါသော အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ပစ္စည်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် အမှန်အကန် ပြန်လည်ဖန်တီးနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်-

ဤစွမ်းဆောင်ရည်များသည် ပတ်စ်များကို ရိုးရှင်းသော သင်္ကေတများအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ထင်ရှားသော အမှတ်တံဆိပ် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ပက်ခ်များအတွက် လုပ်ငန်းအလိုက် အသုံးပြုနိုင်မှု သင့်တော်မှု

ဖက်ရှင်လုပ်ငန်း။ ပေါ့ပါးပြီး ခေတ်ဆန်ကာ သက်တောင့်သက်သာရှိသော ပက်ခ်များ

ယနေ့ခေတ် ဖက်ရှင်လောကတွင် ဆီလီကွန်သည် အရေပြားကို မယားယံစေဘဲ ပျော့ပျောင်းသော အထည်များဖြစ်သည့် ပိုးအထည် သို့မဟုတ် ချိဖွန်းနှင့် တွဲသုံးပါက ကွေးညွှတ်မှု အနေအထား ကိုက်ညီသောကြောင့် နေရာအနှံ့အပြားတွင် အသုံးပြုလာကြသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှ စားဝတ်နေရေး ဆန်းသစ်တီထွင်မှု အစီရင်ခံစာအရ လက်ရာမြောက် အဝတ်အစားကုမ္ပဏီ ၁၀ ခုတွင် ၇ ခုခန့်သည် မီလီမီတာ၏ တစ်ဝက်ထက် ပိုပြီး ပါးလွှာသော ပက်ခ်များကို ရွေးချယ်ကြသည်ဟု ဆိုသည်။ TPU သည် လမ်းဘေးဖက်ရှင် ပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီသော တောက်ပသည့် အသွင်အပြင်ရှိသော်လည်း အမှန်အကန် ပြောရလျှင် ကာလရှည်ကြာ ဝတ်ဆင်ပါက ဆီလီကွန်ကဲ့သို့ လေဝင်လေထွက် ကောင်းမွန်မှု မရှိပါ။ တစ်နေ့လုံး ဝတ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း TPU ပစ္စည်းတွင် လေဝင်လေထွက် ၃ ပုံ ၁ ပုံမှ ၅ ပုံ ၂ ပုံခန့် နည်းပါးသည်ဟု စမ်းသပ်မှုအချို့က ပြသထားသည်။

အားကစားပစ္စည်းများ။ တိုက်ခတ်မှုကို စုပ်ယူခြင်း၊ ကိုင်ဆောင်မှုနှင့် အင်အား ပြောင်းလဲစေသော လိုအပ်ချက်များ

ASTM စံနှုန်းများအရ TPU ပစ္စည်းများ၏ ပြန်လည်ထွက်ပေါ်နိုင်မှုသည် ၉၈% ခန့်ရှိပြီး အားကစားပစ္စည်းများတွင် ပြင်းထန်စွာ ခံစားနေရသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ ဟော်ကီပက်ဒ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်ဆီလီကွန်နှင့် ယှဉ်ပါက ကစားသမားများ ရေခဲပြင်ပေါ်တွင် လှဲဝင်သည့်အခါ သုံးဆခန့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် TPU ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော အပိုင်းများကို တွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် စက်ဘီးစီးသူများအတွက် ဆီလီကွန်သည် ကွဲပြားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်မှုသည် စက်ဘီးစီးလက်အိတ်များတွင် လက်များပင်ပန်းမှုကို လျော့ကျစေပြီး တစ်ချို့သော လေ့လာမှုများအရ ရှည်လျားသော ခရီးများအတွင်း ပင်ပန်းနွမ်းနပ်မှု ၂၂% ခန့် ကျဆင်းမှုကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းသိပ္ပံသည် သက်တောင့်သက်သာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များ ပေါင်းစပ်နေသော အားကစားပစ္စည်းများ ဒီဇိုင်းတွင် အလွန်အရေးပါပါသည်။

စစ်ရေးနှင့် တက်တစ်ကယ်ပစ္စည်းများ- ခိုင်ခံ့မှု၊ လျှို့ဝှက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

ဆီလီကိုန်၏ အောက်မှောက် အင်ဖရာရက် စံချိန်သည် MIL-STD-3009 စတီးလ်သ် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး TPU ၏ ပိုမိုမြင့်မားသော ချိုးရိုးခွဲမှု ခွန်အားသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော စတြပ်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများအရ ဆီလီကိုန်သည် -40°C မှ 120°C အထိ ကပ်ငြိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး TPU ကို ကျော်လွန်သည်။ TPU သည် -20°C အောက်တွင် ပို၍ ကွဲလွယ်လာပါသည်။

စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများ- ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အလှအပ အပြည့်အဝ

မီလီမီတာလျှင် ၂.၈ kV ခန့်ရှိသော ဆီလီကွန်၏ ဒိုင်အီလက်ထရစ် ခွန်အားသည် smartwatch patch များတွင်ရှိသော အလွန်သေးငယ်သည့် sensor များ ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နေစေရန် ကူညီပေးပြီး နှလုံးခုန်နှုန်းတိုင်းတာမှုများသည် အများအားဖြင့် တိကျမှန်ကန်နေစေသည်။ ဖုန်းအဖုံးများပေါ်တွင် ဇိမ်ကုန်လေဆာဖြင့် ဖြတ်ထားသော logo များ ပြုလုပ်ရာတွင် TPU သည် မီလီမီတာအောက်ခြေအဆင့်အနီးအထိ ထိန်းချုပ်မှုကို ထုတ်လုပ်သူများအား ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သို့သော် နေပူတိုက်ခတ်မှုကို တိုက်ရိုက်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် အားနည်းချက်တစ်ခုရှိသည် - နေရောင်အောက်တွင် ကြာရှည်စွာ ထားပြီးနောက် TPU သည် ဆီလီကွန်ထက် သိသာစွာ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝါလာတတ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ပစ္စည်းနှစ်မျိုးစလုံးသည် အရောင်များကိုလည်း အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီအောင် လုပ်နိုင်ပြီး Pantone စံနှုန်းများနှင့် ၀.၂ mm အတိအကျနီးပါး ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်များတစ်လွှားတွင် ၎င်းတို့၏ branding ကို အတိအကျ မှန်ကန်စွာ ပေါ်လွင်စေလိုသည့်အခါ ဤအချက်သည် အလွန်အရေးပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တန်ဖိုး နှိုင်းယှဉ်ချက်

ကုန်ကြမ်း ရရှိမှုနှင့် ကနဦးကုန်ကျစရိတ် ကွာခြားချက်များ

အထူးပေါလီမာဖွဲ့စည်းမှုများကြောင့် ဆီလီကွန်ပတ်ခ်များသည် TPU ထက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအရ ၂၀% ခန့် ပိုမိုကုန်ကျပါသည် (2023 ပါဠိသိပ္ပံဆိုင်ရာ သုံးသပ်ချက်)။ TPU ဈေးနှုန်းသည် ရေနံဈေးကွက်နှင့် ဆက်စပ်နေပြီး တွန်းအားပြင်းထန်မှုရှိသော်လည်း၊ ဆီလီကွန်သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ကုန်ပစ္စည်းဈေးနှုန်းများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပြီး ရေရှည်အများအပြားဝယ်ယူရာတွင် အကျိုးကျေးဇူးရှိပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ထိရောက်မှုနှင့် ကိရိယာလိုအပ်ချက်များ

TPU မော်ဒယ်များသည် ဖိအားပေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆီလီကွန်ထက် ၁.၈ ဆ ပိုမြန်ပြီး တစ်ယူနစ်လျှင် ၀.၁၂ မှ ၀.၁၈ ဒေါ်လာခန့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ကျစေပါသည်။ သို့သော်၊ ဆီလီကွန်၏ ပိုနိမ့်သော အတွင်းပိုင်းပျော့မှုကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ဖော်ပြနိုင်ပြီး မော်ဒယ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ကိရိယာရှုပ်ထွေးမှုကို လျော့ကျစေပါသည်။

သက်တမ်းကုန်ကျစရိတ်- ထိန်းသိမ်းမှု၊ အစားထိုးမှုနှင့် ROI

ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ တိုက်ခိုက်မှုများ သို့မဟုတ် UV တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စီလီကွန်၏ ၅ နှစ်အတွင်း ၅၅% ပိုမိုမြင့်မားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အမြတ်အစွန်းသည် ၎င်း၏ အစပိုင်းဈေးကွက်ကို ထောက်ခံပေးပါသည်။ TPU သည် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများ မကြာခဏဖြစ်ပွားခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ဦးစားပေးသောနေရာများတွင် စျေးနှုန်းထိရောက်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စီလီကွန်နှင့် TPU တို့အကြား ဓာတုဗေဒအရ အဓိကကွာခြားချက်မှာ ဘာလဲ။

စီလီကွန်တွင် အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကိုပေးသော ဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင် အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး TPU တွင် ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဆီ၊ အဆီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အိုင်ဆိုဆိုင်ယန်းနျူးပါဝင်မှုများကို ပို၍နူးညံ့သော ပေါလီအော်လ်ပါဝင်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။

ပွတ်တိုက်မှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် TPU ပလပ်စတစ်ပြားများကို ဘာကြောင့် ဦးစားပေးအသုံးပြုကြသနည်း။

TPU သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယန္တရားအားကောင်းမှုနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သုံးစွဲစဉ်အတွင်း စီလီကွန်ထက် ပစ္စည်းပျက်စီးမှု ၃၅% နည်းပါးစေသည်။ ထို့ကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

UV ခံတွင်းအားကောင်းတဲ့ ပစ္စည်းကို ဘယ်ဟာရွေးသင့်လဲ။

ဆီလီကွန်ပစ္စည်းက UV ခံတွင်းအားကောင်းပြီး နေရောင်ခြည်ကို ၁၀၀၀ နာရီကျော်ထိတွေ့ပြီးနောက်တွင် ၉၅% ခန့် ပြန်ကွေးနိုင်စွမ်း ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး TPU ပစ္စည်းများမှာ နေပူအောက်တွင် ပိုမြန်စွာ ဖျော့လျော့သွားတတ်ပါသည်။

အပူချိန်အလွန်အမင်းရှိသော အခြေအနေများတွင် ဆီလီကွန်နှင့် TPU တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်များက မည်သို့ရှိပါသလဲ။

ဆီလီကွန်ပစ္စည်းက စင်ကာပူဒီဂရီ ၂၃၀ အထိ အပူခံနိုင်ပြီး စင်ကာပူဒီဂရီ -၅၅ အထိ အအေးခံနိုင်ပါသည်။ TPU ပစ္စည်းများက စင်ကာပူဒီဂရီ -၃၀ အထိ အအေးခံနိုင်ပြီး ပြန်ကွေးနိုင်စွမ်းရှိသော်လည်း အပူခံနိုင်မှုမှာ စင်ကာပူဒီဂရီ ၈၀ သာ ရှိပါသည်။

ဆီလီကွန်နှင့် TPU ပစ္စည်းများ၏ ဈေးနှုန်းကွာခြားမှုများမှာ မည်သို့ရှိပါသလဲ။

ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများသည် အထူးပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်မှုကြောင့် စျေးနှုန်းအနေဖြင့် ၂၀% ခန့် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ TPU ပစ္စည်းများ၏ ဈေးနှုန်းမှာမူ ရေနံဈေးကွက်နှင့် ဆက်စပ်နေမှုကြောင့် မတည်ငြိမ်ဖြစ်နေပါသည်။