အလုပ်ဝတ်စုံအတွက် ဆေးကြောနိုင်သော ဗယ်လ်ခရို ပတ်ခ်များမည်သည်မျှနည်း။

ဆေးကြောခံနိုင်သော Velcro ပတ်ချောင်းများ၏ ပစ္စည်းသိပ္ပံ

Nylon နှင့် Polyester အောက်ခံပိုင်းများ – ဆေးကြောခံနိုင်မှုနှင့် အဖျော့ပေါ့ဖောက်ခံနိုင်မှု

Velcro ပတ်တီးများသည် ဆေးကြောပြီးနောက် မည်မျှကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဖူးဆိုသည်မှာ အောက်ခံပစ္စည်းပေါ်တွင် အများကြီး မှီခိုပါသည်။ နိုင်လွန် (Nylon) သည် ပုံစံပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ဟုတ်ခ်များနှင့် အစပိုင်းတွင် ကောင်းမွန်သော ကပ်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း အားနည်းချက်တစ်ခု ရှိပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆေးကြောမှု ၅၀ ကြိမ်ခန့် (စံအရ စင်တီဂရိတ် ၇၀ ဒီဂရီ အထိ သို့မဟုတ် ဖာရင်ဟိုက်တ် ၁၆၀ ဒီဂရီအထိ) ပြုလုပ်ပြီးနောက် နိုင်လွန်သည် ၃ ရှုပ်မှုမှ ၅ ရှုပ်မှုအထိ ချုံ့သွားလေ့ရှိပါသည်။ ပေါ်လီအီစတာ (Polyester) သည် အောက်ပါအတိုင်း အခြားသော အကြောင်းအရာများကို ဖော်ပြပါသည်။ အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မှုနှင့် ရေကို မစုပ်သော အမျှင်များကြောင့် အလားတူ အခြေအနေများတွင် ၁ ရှုပ်မှုထက် နည်းသော ချုံ့မှုကိုသာ ဖော်ပြပါသည်။ သို့သော် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပေါ်လီအီစတာ၏ မှုန်းမှုန်းသော အဏုမှုန်းဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဟုတ်ခ်များ၏ လှုပ်ရှားမှုကို အနည်းငယ် ကန့်သတ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်ဆေးကြောမှုများ အများကြီးပြုလုပ်ပြီးနောက် အထုပ်ဖွင့်ခြင်း အား (peel strength) သည် ၁၅ ရှုပ်မှုခန့် လျော့နည်းလာပါသည်။ နိုင်လွန်အတွက်မှာ ၈ ရှုပ်မှုခန့် လျော့နည်းပါသည်။ အပူခံနိုင်ရည်ကို အထူးအာရုံစိုက်ရသော နေရာများတွင် ပေါ်လီအီစတာကို ရွေးချယ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် စစ်ရေးအဝတ်အစား သို့မဟုတ် သက်တောင်းသက်သာရှိသော အလုပ်အကိုင်အဝတ်အစားကဲ့သို့သော ပုံစံပေါ်တွင် အလွန်အများကြီး လှုပ်ရှားမှုလိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုများအတွက်မှာ နိုင်လွန်သည် ချုံ့မှုနှင့် ပတ်သက်သော အားနည်းချက်များ ရှိသော်လည်း အသုံးပြုမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကြိမ်ပေါငေါင်းများသော ဆေးခြင်းစက်ဝိုင်းများအတွင်း ချုပ်ထားသော၊ ဖော်ထားသောနှင့် PVC ဖုံးအ покрытиеရှိ Velcro ပတ်ချောင်းများ

တည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းသည် ရေရှည်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထူးသဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

• သွေးဖြူခြယ်ထားတဲ့ ပိတ်ချိတ်များ နိုင်လွန်ချုပ်ခြင်းမှုန်များဖြင့် ချုပ်ထားသောအခါ ၆၀ ကြိမ်အထ do ဆေးခြင်းပြီးနောက် အရောင်မှုန်းမှု ၉၅% အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်—သို့သော် ဖိအားများသောနေရာများတွင် ချုပ်ခြင်းမှုန်များ ပျော့ပေါ့သွားခြင်းကြောင့် အလွန်အမင်း လှုပ်ရှားမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အစွန်းများ ပေါက်ကွဲလာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကာကွယ်ရေးအနေဖြင့် ဘာ-တက်ကင်း (bar-tacking) ပုံစံဖြင့် အားကောင်းစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ဖော်ထားသော ပတ်ချောင်းများ ဖော်ထားသော အမျှင်များသည် အကွေးပေါက်မှုကို ခုခံနိုင်သောကြောင့် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ သို့သော် အယ်လ်ကာလိုင်း ဆေးခြင်းအမျှင်များသည် ဟုတ်ကပ်ချောင်းများ အစောပိုင်းတွင် ပုံပျက်စေနိုင်သည်။
• PVC ဖုံးအ покрытиеရှိ ပတ်ချောင်းများ ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် မတူညီသော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစေသည်။ သို့သော် ၇၅°C (၁၆၇°F) ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် အကြိမ်ပေါငေါင်းများသော အပူချိန်ပေါင်းစပ်မှုများကြောင့် အလွှာများ ကွဲထွက်သွားနိုင်သည်။

နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှုများတွင် PVC ပတ်ချောင်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဆေးခြင်း ၇၅ ကြိမ်ပြီးနောက် အမျှင်ဆွဲအား ၉၂% ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပြီး အထူးသဖြင့် ဖော်ထားသော ပတ်ချောင်းများ (၈၄%) ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ အများအားဖြင့် ကလိုရင်းပါသော ဖော်စားဆေးများကြောင့် အားလုံးသော ပတ်ချောင်းများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပုပ်စေခြင်းကို ခံရသည်။ ထို့ကြောင့် စီးပွားရေးအရ လျှော်ဖေးလုပ်ငန်းများတွင် ဆေးဖေးများ၏ ကိုက်ညီမှုကို အထူးဂရုစိုက်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကုန်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် စီးပွားရေးလျှော်ကြေးဖောက်စဲခြင်းတွင် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု

ချုပ်လုပ်ရန် Velcro ပတ်စ်ခ်များ – ချုပ်ခြင်းအတွက် ချုပ်ခြင်းချုပ်ကြိုးရွေးချယ်မှု၊ ချုပ်ကြိုးသိပ်သည့်အနက်နှင့် ချုပ် seams များကို အားကောင်းစေရန် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နည်းများ

အကောင်းမွန်စွာ ပုံဖော်ထားသည့်အခါ ချုပ်ထားသော ပတ်စ်များသည် စက်မှုလျှော်ဖွပ်ရေး ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကောင်းဆုံး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ပိုလီအီစတာ ချုပ်ခြင်းချုပ်ခြင်းကြေးများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အလွန်နည်းပါးသော ချုံ့မှုကိုသာ ဖော်ပေးပြီး ရေစိုခြင်းအကြိမ်ရေ အများကြီးပြီးနောက်တွင်ပါ မူလအားကောင်းမှု၏ ၉၈% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံး ချုပ်မှုအရေအတွက်မှာ အဲန်ခ်လျှင် ၈ မှ ၁၀ ချုပ်အထိ ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ထောင်းထောင်းမှုများတွင် ဘာတက်ကင်း (bar tacking) နည်းလမ်းများဖြင့် အပိုအားဖော်မှုများကို ပေးထားသည့်အခါ အထူးသဖြင့် စက်မှုလျှော်ဖွပ်ရေး စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည့် အင်အားကြီး ရေစိုခြင်းစက်များတွင် အစွန်းများ လွင်လွင်ချောချော လုံးဝမှုန်းသွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အင်အားကြီး အလုပ်ဝတ်စုံများသည် UV ခုခံမှုရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် နှစ်ချောင်းချုပ်ခြင်းများမှ အထောက်အကူဖော်ပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပြုလုပ်သည့် စမ်းသပ်မှုများအရ ဤနည်းလမ်းသည် ပုံမှန် တစ်ချောင်းချုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံပေါ်လာသည့် ပုံပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ၄၀% ခန့် လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ အများစုသော အထည်များ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုဆိုင်ရာ သုတေသနများသည် ဤရလဒ်များကို ထောက်ခံပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပတ်စ်များ၏ အသက်တာကြာရှည်မှုကို စဥ်းစားနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဤနည်းလမ်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

ကပ်စ်အိုင်းအိုင်း Velcro ပတ်စ်များ- အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် အရွေ့အဝေးများများရှိသည့် ရေစိုခြင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပျက်စီးမှုဖြစ်ပေါ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ

အပူလျှင်ဖွဲ့စည်းထားသော ကပ်စပ်မှုပစ္စည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပုံမှန်လျှေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မှန်ကန်စွာ တွေ့ကြုံရခြင်းမရှိပါ။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အပူချိန် ၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (ဖာရင်ဟိုက်တ် ၁၅၈ ဒီဂရီ) တွင် လျှေးခြင်းပုံစံဖြင့် ၁၀ ကြိမ်ခန့် လျှေးပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ ဖွဲ့စည်းမှုအား ၆၀% ခန့် ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဤကပ်စပ်မှုပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံစံသုံးမျိုးဖြင့် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ပထမအချက်မှာ အပူများစွာ ထိတ်တုန်နေသည့်အခါ ကပ်စပ်မှုပစ္စည်းသည် အဝတ်အစား၏ အောက်ခြေအထည်တွင် ပျံ့နှံ့သွားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုသော အယ်ကလီန် ဆပ်ပြာများသည် ကပ်စပ်မှုအလွှာများကို ဖျက်ဆီးခြင်းကြောင့် အစွန်းများသည် ဖွဲ့စည်းမှုမှ စတင် ကွဲထွက်လာခြင်းဖြစ်ပါသည်။ တတိယအချက်မှာ ၃၀၀ RPM အထက်တွင် စက်ဖြင့် လှုပ်ခြင်းကို ခံရသည့်အခါ ကပ်စပ်မှုပစ္စည်းများသည် လုံးဝ ကွဲထွက်သွားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အခြားသတိပြုရန် အချက်တစ်ခုမှာ ပေါလီယူရီသိန်းအခြေပြု ကပ်စပ်မှုပစ္စည်းများသည် အယ်ကလီန်အခြေပြု အခြေအနေများတွင် အက်ရီလစ်အခြေပြု ကပ်စပ်မှုပစ္စည်းများထက် ၃၀% ပိုမြန်စွာ ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ဤပြဿနာအားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို အမြဲတမ်းလုပ်ရသည့် အလုပ်သမ်းဝတ်စုံများအတွက် ကပ်စပ်မှုပစ္စည်းအခြေပြု Velcro ပတ်ချောင်းများကို စံသတ်မှတ်ထားသော ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ရှားသင့်ပါသည်။

Velcro® မှုန်းနှင့် ယေဘုယျ Velcro ပတ်ချောင်းများ၏ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် ဆေးခြင်းစွမ်းရည်အချက်အလက်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းဆေးခြင်း ၅၀ ကျော် စက်ဝိုင်းအတွက် ရလဒ်များ - ဟုတ်ခ်နှင့် လုပ် အားဖော်မှု ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဖုံးအုပ်မှုအား (Peel Strength) နှင့် အလွဲအမှားဖုံးအုပ်မှုနှုန်း (Delamination Rates)

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုသည့် ရေဆေးခြင်းစက်များဖြင့် အကြိမ် ၅၀ ကျော် စမ်းသပ်မှုများအရ Velcro® မှုန်းမှုအမှန်တကယ်ရှိသည့် ပတ်ခ်များသည် ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်သည့် အခြားပတ်ခ်များထက် သိသာထင်ရှားသည့် အကျေးဇူးများကို ပေးစေသည်။ အရည်အသွေးမြင့်များသည် ကပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်၏ ၉၅% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သော်လည်း ယေဘုယျအများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပတ်ခ်များသည် အလွန်မြန်မြန် လုံးလော့သွားပါသည်။ အချို့သည် ရေဆေးခြင်းအကြိမ် အနည်းငယ်သာ ပြုလုပ်ပြီးနောက် ၁၅% အထိ ကပ်နိုင်မှုစွမ်းရည် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အမှန်တကယ် ကပ်နိုင်မှုမရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဟုတ်က် (hook) နှင့် လုပ် (loop) အစိတ်အပိုင်းများ အတူတက် အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအတွက် ကွာခြားမှုများလည်း ရှိပါသည်။ Velcro® မှုန်းမှုအမှန်တကယ်ရှိသည့် ပတ်ခ်များသည် စမ်းသပ်မှုအားလုံးတွင် အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သော်လည်း စျေးသက်သာသည့် အစားထိုးပစ္စည်းများသည် အကြိမ် ၃၀ ခန့်အကြာတွင် အလွန်အများအပြား ပျက်စီးလာပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ ကပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ၂၀% ခန့် ကျဆင်းသွားပါသည်။ အပူချိန်သည် စင်တီဂရိတ် ၆၀ ဒီဂရီထက် မြင့်တက်လာသည့်အခါ အခြေအနေများသည် ပိုမိုဆိုးရွားလာပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ယေဘုယျအများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများသည် Velcro® တွင် အသုံးပြုသည့် အားကောင်းသည့် နိုင်လွန် ဟုတ်က်များထက် သုံးဆ ပိုမြန်မြန် ပျက်စီးသွားပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများပါသည်။ Velcro® သည် ၎င်းတွင် အထူးသုံး နိုင်လွန် ဟုတ်က်များကို စမ်းသပ်ရှာဖွေရှာဖွေခြင်းအတွက် အလွန်များစွာ ရင်းနှီးမှုပေးပြီး ကပ်နိုင်မှုအတွက် ISO စံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာပါသည်။ ယေဘုယျအများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အမှန်တကယ်မှုန်းမှုများသည် အသုံးပြုမှုအတွက် အနေအထားများကို လျှော့ချပါသည်။ အများအားဖြင့် အပူချိန်နှင့် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအတွက် ပျက်စီးသွားသည့် ပလပ်စတစ်များကို အမည်မသိ ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ မီးသတ်သမားများ၏ ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စစ်တပ်ဝတ်စုံများကဲ့သို့သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အထွဋ်အထိပ်အထိ လိုအပ်သည့် အရေးကြီးသည့် အရာများအတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသည့် Velcro® ပတ်ခ်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ကွင်းပွင်းတွင် ကျွမ်းကျင်သူများ တွေ့ရှိခဲ့သည့် အတိုင်း အစားထိုးမှုများကို ၄၀% ခန့် လျော့ချနိုင်ပါသည်။

ရေဆေးခြင်းကို ကာလရှည်အထိ ခံနိုင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း – သေးစိတ်ဂရုစိမ်းမှုနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

စက်မှုလုပ်သမ်းဝတ်စုံများပေါ်ရှိ ဗယ်လ်ခရို ပတ်ခ်များ၏ အသုံးပိုင်းသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန်အတွက် သေးစိတ်ဂရုစိမ်းမှုနှင့် သက်သေအထောက်အထားအခြေပြု ထိန်းသိမ်းမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ရေဆေးခြင်းနည်းလမ်းများသည် ဟုတ်က်နှင့် လွပ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစောပိုင်းခွဲထွက်မှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

• အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ရေဆေးခြင်းအပူချိန်ကို ၆၀°C/၁၄၀°F အထိသာ ကန့်သတ်ပါ။ အပူချိန်များမြင့်လာပါက ကပ်စောင်းပစ္စည်းများ ပိုမိုမြန်မြန်ပျက်စီးလာပြီး အမျှင်များ ပုံပျက်လာနိုင်ပါသည် ( သဘာဝဓာတုအထည်ဂျာနယ် {target="_blank"}).
• ဖျော့မျော့သော ရေဆေးခြင်းနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ ဟုတ်က်နှင့် လွပ် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်သို့ ယန္တရားမှ ဖိအားများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အနိမ့်အဆင့်သော ရေဆေးခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။
• ဓာတုဆေးဖြင်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ အောက်ဆီကိုင်ဒ်ဖော်များသည် နိုင်လွန်နှင့် ပေါလီအက်စတာ အခြေခံပုံစံများကို ပျက်စီးစေပြီး ချုပ်လုပ်ထားသော ချုပ်ခြင်းချုပ်ကြိုးများ၏ ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။
• လေထုတွင် ခြောက်သွေ့အောင် ခြောက်စေပါ စက်ဖြင့် ခြောက်စေခြင်းသည် အရှုပ်ထွက်ခြင်းနှင့် ဟုတ်က်များ ပေါင်းစုခြင်းကို ဖော်ပေါ်စေပါသည်။ ခြောက်စေရန် ချိတ်လွှဲခြင်းဖြင့် ပုံစံအတိုင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။
• လစဉ် စစ်ဆေးခြင်း အနောက်ခြမ်းမှ ပိုမိုပေါ်လွင်သော ချောက်ထောက်မှု၊ ကပ်စွဲမှု ကွဲထွက်မှု သို့မဟုတ် အက်ခေါက်ခွဲမှု အားနည်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ဟုတ်က် (hook) ပုံစံ ပုံပေါ်လွင်မှု ၂၀% ထက်ပိုမိုရှိသည့် ပက်ခ်များကို အစားထိုးပါ။

ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုသည် အပေါ်ယံအားဖorce အလုပ်လုပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစားထိုးမှုစရိတ်ကို ၄၀% အထ do လျှော့ချပေးပါသည်။ ဆေးခြင်း စက်ဝိုင်းများနှင့် စောင်းထောက်မှု ပက်ခ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စနစ်တကျ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် ဒေတာအခြေပြု အကောင်အထောက်မှုများကို အောင်မ်းနိုင်ပါသည်— အထူးသဖြင့် အလုပ်ဝတ်စုံ အုပ်စုတစ်ရပ်လုံးတွင် စွမ်းဆောင်ရည် အမှန်တကယ် အမှတ်အသားပေးနိုင်မှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှုကို အာမခံပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် Velcro ပက်ခ်များအတွက် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းမှာ အဘယ်နည်း။

နိုင်လွန်နှင့် ပေါလီအီစတာ နှစ်များစုံလုံးတွင် ထူးခြားသော အကျေးနောက်ချက်များ ရှိသော်လည်း ပေါလီအီစတာကို အပူခံနိုင်ရည်အတွက် နိုင်လွန်ထက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြောင်း အကြံပေးထားပါသည်။ အနက် နိုင်လွန်ကို ပုံစောင်းခြင်း လွယ်ကူမှုအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဆေးခြင်းများအတွက် Velcro ပက်ခ်များ၏ အများအပြားသော တည်ဆောက်မှုများသည် ဘယ်လို စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပေးစေပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထည်ချုပ်ထားသော၊ ပေါင်းစပ်ထားသော နှင့် PVC ပက်ခ်များသည် ခြောက်သော အသုံးပြုမှုများတွင် ခြောက်သော ခံနိုင်ရည်များကို ပေးစေပါသည်။ အထည်ချုပ်ထားသော ပက်ခ်များသည် အရောင်ကို ပိုမိုထိန်းသိမ်းနိုင်သော်လည်း အလွန်များပြားသော ဖိအားအောက်တွင် အနောက်ခြမ်းမှ ချောက်ထောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။

အများပ common အသုံးပြုသည့် Velcro® အမှတ်တံဆိပ်ပက်ခ်များကို အများပြားစွာသော အများပြားစွာသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘယ့်ကြောင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်နည်း။

မူရင်း Velcro® ပတ်စ်များသည် အရည်အသွေးမြင့်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာခြင်းကြောင့် ဆေးကြောမှုအကုန်အကှောင်းအများအပါးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

Velcro ပတ်စ်များ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် မည်သည့် ထိန်းသိမ်းရေးအဆင့်များကို အသုံးပြုသင့်ပါသည်။

ရေးဆေးကြောရေ၏ အပူချိန်ကို ထိန်းညှိခြင်း၊ ပြင်းထန်သော ဆေးကြောဆေးများကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် ဖော်ပ်ပေါ့သော ဆေးကြောစနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပတ်စ်များ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေနိုင်ပါသည်။