ສະຕິກເກີຖັກຕາມຄວາມຕ້ອງການສາມາດມີໂລໂກ້ທີ່ເປັນຮູບປັ້ນ 3D ໄດ້ບໍ?

ຫມາຍປະທັບຖັກຕາມຄວາມຕ້ອງການ 3D ທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍ ແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຫມາຍປະທັບຖັກ 3D

ແພກະດາດສາມມິຕິເຮັດໃຫ້ຮູບແບບທີ່ແຖບໆປົກກະຕິກາຍເປັນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ລູກຄ້າສາມາດຮູ້ສຶກໄດ້ຈິງໆເວລາສວມເຄື່ອງທີ່ມີຊື່ຍີ່ຫໍ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແພເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງຈາກແພປົກກະຕິແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ມີຊັ້ນຂອງຟອມຢູ່ເທິງລຸ່ມການຖັກທີ່ແໜ້ນໜາ, ເຊິ່ງສ້າງຜົນກະທົບທີ່ໂດດເດັ່ນຂຶ້ນມາໃນເນື້ອຜ້າ. ຜູ້ຜະລິດແພຄຸນນະພາບສ່ວນຫຼາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ມີລະດັບຄວາມສູງຈາກເຄິ່ງມິນຕີແມັດຈົນເຖິງເກືອບໜຶ່ງມິນຕີແມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂລໂກ້ໂດດເດັ່ນອອກມາຈາກເຄື່ອງນຸ່ງໂດຍບໍ່ຕ້ອງພັງລົງຫຼັງຈາກການຊັກຫຼາຍຄັ້ງໃນເຄື່ອງຊັກ. ໃນอดີດ, ທະຫານສວມແພປະເພດນີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຊຸດຍູນິຟອມຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງກໍກໍາລັງເລີ່ມເຂົ້າໃຈວ່າສິ່ງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນພິເສດ. ພື້ນຜິວເພີ່ມມິຕິໃຫ້ກັບໂລໂກ້ທີ່ການຖັກດ້ວຍເຂັມປົກກະຕິບໍ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເບິ່ງແລະຮູ້ສຶກມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນໂດຍລວມ.

ວິທີທີ່ "ໂລໂກ້ນູນໃສ່ແພ" ສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ເມື່ອໂລໂກ້ຖືກປັ້ມນູນຂຶ້ນມາ ມັນຈະຫຼິ້ນກັບແສງສະຫວ່າງ ແລະ ຮົ່ມເງົາ ເພື່ອສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກເຖິງຄຸນຄ່າທີ່ສູງຂຶ້ນ. ວິທີທີ່ດ້າຍເຄື່ອນໄຫວໄປຕາມການອອກແບບທີ່ມີຊັ້ນຟອມຢູ່ດ້ານຫຼັງ ຈະສ້າງເງົານ້ອຍໆ ທີ່ໃຫ້ຄວາມລະອຽດ ເຊິ່ງຕາຂອງພວກເຮົາຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບສິ່ງຂອງທີ່ມີລາຄາແພງໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການສຶກສາທີ່ດຳເນີນມາປີກາຍໂດຍສະຖາບັນການຮັບຮູ້ວັດສະດຸ (Material Perception Institute) ພົບວ່າ ເມື່ອບໍລິສັດໃຊ້ອົງປະກອບຍີ່ຫໍ້ທີ່ນູນຂຶ້ນມາ ເຊັ່ນ: ສະຕິກເກີ 3D ແທນທີ່ຈະໃຊ້ສະຕິກເກີແບບດຽງໆປົກກະຕິ, ຄົນຈະຈື່ມັນໄດ້ດີຂຶ້ນ ໂດຍສະເລ່ຍສູງຂຶ້ນປະມານ 38%. ຜູ້ຜະລິດລົດລຸກຊູລີ້, ຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ບາງບໍລິສັດໃຫຍ່ ໄດ້ເລີ່ມນຳໃຊ້ວິທີການນີ້ ເນື່ອງຈາກລາຍລະອຽດ 3 ࡏິມັງຊັ້ນທີ່ສັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ ສົ່ງສຽງເຖິງຄວາມປະນີປະນອນ ແລະ ຄຸນນະພາບໃນສິ່ງທີ່ລູກຄ້າກຳລັງຊອກຫາ ເຊິ່ງເປັນສັນຍານວ່າ ຜູ້ຜະລິດໃດໜຶ່ງ ສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ບົດບາດຂອງການປັກດ້າຍນູນໃນການຜະລິດສະຕິກເກີປັກນູນ

ການປັກດ້າຍນູນ ໝາຍເຖິງ ການປັກດ້າຍເທິງຊັ້ນຟອມເພື່ອສ້າງມິຕິ. ຄວາມສຳເລັດຂຶ້ນກັບ 3 ປັດໄຈສຳຄັນ:

• ຄວາມຫນາຂອງຟອງ : ຊັ້ນ 1.5–3 mm ສະຫນອງຄວາມຍືດຍຸ່ນຮ່ວມກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ
• ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນຜ້າ : 8–12 ເຂັມຕໍ່ມິນຕີແມັດ ປ້ອງກັນການອັດຕົວຢາງ
• ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການອອກແບບ : ຮູບຊົງແລະຕົວໜັງສືທີ່ຊັດເຈນ ເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບ 3D ສູງສຸດ

ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຖັກແນວພິເສດທີ່ສາມາດປັບຄວາມຕຶງໄດ້ຕາມສະພາບການເຈາະຂອງເຂັມຜ່ານຫຼາຍຊັ້ນວັດສະດຸ. ເມື່ອປະຕິບັດຢ່າງແນ່ນອນ, ການຖັກນີ້ຈະຜະລິດສະຕິກເກີທີ່ຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ນູນຂຶ້ນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງໃນການຊັກແບບອຸດສາຫະກໍາ.

ວັດສະດຸ ແລະ ເຕັກນິກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງສະຕິກເກີຖັກ 3D

ຊັ້ນຫຼັງຢາງ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ໂລໂກ້ທີ່ນູນຂຶ້ນດ້ວຍການຖັກ 3D

ຊັ້ນພື້ນຖານສໍາລັບການສ້າງໂລໂກ້ 3D ທີ່ຢື່ນຂຶ້ນມາແມ່ນມັກຈະເຮັດຈາກວັດສະດຸຝາຍຝອງທີ່ໃຫ້ສ່ວນປັກດ້າຍຂຶ້ນມາຈາກເນື້ອຜ້າ. ໂດຍປົກກະຕິ, ຜູ້ຜະລິດຈະໃຊ້ວັດສະດຸຝາຍຝອງ polyurethane ຫຼື EVA. ວັດສະດຸຝາຍຝອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກຂຶ້ນຮູບຕາມແບບໂລໂກ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເຕັກນິກການຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ຄວາມໜາຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມແຕ່ລະໂຄງການ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 2 ມິນຕີແມັດ ຫາ 6 ມິນຕີແມັດ. ໃນການໃຊ້ວັດສະດຸຝາຍຝອງທີ່ໜາກວ່າ, ນັກອອກແບບຈະຕ້ອງປັບປຸງວິທີການຖັກເນື່ອງຈາກວ່າຕ້ອງໃຊ້ຮູບແບບການຖັກທີ່ແໜ້ນໜາຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໃນຂະນະທີ່ຊັກ ແລະ ໃສ່. ນັກອອກແບບຫຼາຍຄົນພົບວ່າຄວາມໜາປະມານ 3 ຫາ 4 ມິນຕີແມັດເຮັດໃຫ້ເຫັນຜົນດີສໍາລັບໂລໂກ້ບໍລິສັດທີ່ມີລາຍລະອຽດ ເຊິ່ງຄວາມລະອຽດຂອງການຖັກ ແລະ ຄວາມເລິກມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຖັກ ແລະ ການເລືອກເສັ້ນດ້າຍໃນເຂົາ້ຮູບ 3D ຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ຈຳນວນເຂັມທີ່ຖືກຫຸ້ມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໜຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນເວລາທີ່ສິ່ງນັ້ນຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດ ແລະ ສີຈະເບິ່ງເຫັນເລິກປານໃດ. ເວລາທີ່ພວກເຮົາເວົ້າເຖິງການຖັກດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ປະມານ 6 ຫາ 7 ເຂັມຕໍ່ມິນລີແມັດ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຄອງຟອມໃຫ້ຢູ່ຕຳແໜ່ງໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສ້າງການປ່ຽນແປງທີ່ລຽບງ່າຍ ໂດຍສະເພາະສຳຄັນສຳລັບການອອກແບບທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງ ຫຼື ງໍ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ເສັ້ນໄຍໂພລີເອສເຕີໜັກ 40 ເພາະມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການສວມໃຊ້ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາສີໃຫ້ເບິ່ງດີໄປຕະຫຼອດເວລາ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບສິ່ງຂອງເຊັ່ນ: ຊຸດກິລາ ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ນອກ. ຍັງມີເສັ້ນໄຍພິເສດອີກເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍທີ່ມີລັກສະນະເປັນໂລຫະ ທີ່ເປັນປະທີບປະທັບ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເຫັນແສງໃນທີ່ມືດ ເຊິ່ງຈະດຶງດູດຄວາມສົນໃຈໄດ້ດີ ແຕ່ມັນຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງທີ່ແຕກຕ່າງໃນຂະບວນການຜະລິດ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຟອມເສຍຮູບ.

ວິທີການປັກທີ່ສ້າງຄວາມງາມໃນຮູບແບບ 3D

ວິທີການເຊັ່ນ ການຖັກຊັ້ນລຸ່ມ ຊ່ວຍຄອງຟອມກ່ອນການປັກຊັ້ນເທິງ, ໃນຂະນະທີ່ ການດ້າຍຕາມທິດທາງ ແຂ່ງເສັ້ນໃຍເພື່ອສະທ້ອນແສງສູງສຸດ. ສຳລັບພື້ນຜິວຫຼາຍຊັ້ນ, ຊ່າງງານຈະເຮັດການຊ້ອນຊິ້ນຟອງຢືນຕັ້ງ: ວິທີການນີ້ມັກພົບໃນສັນຍາລັກທະຫານ ເຊິ່ງລາຍລະອຽດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ ຕົກແອັດ ຕ້ອງການຄວາມລະອຽດແບບມີຊັ້ນ

ປຽບທຽບການຖັກແບບດຽງກັບການຖັກໂພ່ງສຳລັບຕົວເລືອກແພັດຊ໌ໂລໂກ້

ການປັກຮູບແບບດຽງເໝາະສຳລັບການທຳເຄື່ອງໝາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເບິ່ງງ່າຍຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການປັກໂພງຈະດີເດັ່ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຈັບຕາເຫັນທັນທີ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໝາຍທີມກິລາ ຫຼື ການເພີ່ມເຕີມດ້ານແຟຊັ່ນຟຸມເຟືອຍ

ຂະບວນການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດສຳລັບເຄື່ອງໝາຍທີ່ມີລາຍນູນ 3D

ການອອກແບບເຄື່ອງໝາຍໂລໂກ້ນູນໂດຍໃຊ້ຮູບແບບຈຳລອງດິຈິຕອລ

ຂະບວນການຜະລິດແພທີ່ມີຮູບລວງເປັນ 3D ມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງຮູບແບບດິຈິຕອນໂດຍອີງໃສ່ເວັກເຕີ. ນັກອອກແບບສ່ວນຫຼາຍຈະໃຊ້ໄຟລ໌ SVG ເມື່ອຕ້ອງການກຳນົດສ່ວນທີ່ຢື່ນຂຶ້ນມາຂອງຮູບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມລະອຽດຂອງເສັ້ນແລະຂະໜາດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ການສັງເກດໃນປັດຈຸບັນກ່ຽວກັບການຜະລິດຜ້າຕ່າງໆສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຜູ້ຊ່ຽວຊານປະມານ 3 ໃນ 4 ຄົນທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການຜະລິດແພຈະນຳສີ Pantone ໃສ່ໃນຂະນະການພັດທະນາ, ໂດຍສະເພາະເພາະວ່າຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງການຮັກສາຮູບລັກສະນະໃຫ້ຄົງທີ່ໃນທຸກຜະລິດຕະພັນ. ເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ໄຟລ໌ເວັກເຕີມີປະໂຫຍດແມ່ນຫຍັງ? ມັນຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດປັບແຕ່ງເສັ້ນດ້າຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແບບແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງຖ້າເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການຮັກສາລະດັບຄວາມສູງໃຫ້ສະເໝີກັນໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖັກດ້ວຍເຕັກນິກ puff embroidery.

ເຄື່ອງມືຊອບແວສຳລັບການສະແດງຮູບລາຍທີ່ນູນຂຶ້ນໃນການຖັກ

ຊອບແວດິຈິຕອລທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ Wilcom Hatch ຫຼື PulseID ແປງການອອກແບບ 2D ເປັນຮູບແບບການສີດທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນ ສໍາ ລັບຜົນກະທົບ 3D. ໂຄງການເຫຼົ່ານີ້ ຈໍາ ລອງການເຄືອບເສັ້ນໃຍໃສ່ຟອງ, ການສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມສູງລະຫວ່າງ 0.21.7 ມມ. ການສະແດງຜົນໃນເວລາຈິງຊ່ວຍລະບຸເຂດທີ່ຕ້ອງການປັບຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ສ່ວນທີ່ຂົນຂົນເກີນໄປສາມາດບີບອັດຟອງ, ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ຖືກຖັກທ່ອນຫຼຸດລົງ.

ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນຕໍ່ຂັ້ນຕອນກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດແພສ 3D ທີ່ປອກເປືອກ

1. ການດິຈິຕອນ : ຮູບແບບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຖືກປ່ຽນເປັນເອກະສານທີ່ອ່ານໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງ ກໍາ ນົດປະເພດການສີດ (satin, fill, run) ແລະ ລໍາ ດັບ.
2. ການວາງໂຟມ : ເຄື່ອງໃສ່ຟອງທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີຖືກວາງຢູ່ພາຍໃຕ້ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສູງ.
3. ການແຕ້ມ : ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຫົວອຸດສາຫະ ກໍາ ໄດ້ສີດຮູບແບບໃນຊັ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ 12,00015,000 stitches ຕໍ່ patch ສໍາ ລັບໂລໂກ້ທີ່ສັບສົນ.
4. ການສັກສົ່ງ : ຄວາມຮ້ອນກົດຜ້າພັນ foam ແລະຝາຜະ ຫນັງ ຢ່າງຖາວອນໃນ 150160 °C.
5. ການສິ້ນສຸດ : ວັດສະດຸທີ່ເກີນໄປຖືກຕັດ, ແລະແຄມຖືກປະທັບຕາໂດຍຜ່ານຂອບ merrow ຫຼືຕັດເລເຊີ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດການປັກດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຜົນກະທົບ 3D ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຜູ້ຜະລິດຕິດຕາມຂະບວນການກວດກາສາມຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ:

• ການທົດສອບຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນດ້າຍພາຍໃນຄວາມອົດທົນ ±5%
• ການຢືນຢັນລະດັບຄວາມສູງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແບບ laser profilometers
• ການກວດກາຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊັກລ້າງຫຼາຍກວ່າ 50 ວົງຈອນຊັກອຸດສາຫະກໍາ

ຫຼາຍກວ່າ 95% ໜ້ອຍລົງໃນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະໜາດຫຼັງຈາກການໃຊ້ຊ້ຳໆ ສຳລັບສະຕິກເກີທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ASTM D4771-09 ດີກວ່າສະຕິກເກີທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັນຢືນ. ເສັ້ນດ້າຍໂພລີເອດເທີລະຫັດສູງ (₵120D) ປັດຈຸບັນຖືກນຳໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານຈິງ.

ການນຳໃຊ້ ແລະ ຄຸນຄ່າຂອງສະຕິກເກີປັກ 3D ຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ

ການສ້າງຍີ່ຫໍ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັນດ້ວຍສະຕິກເກີປັກຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນເຄື່ອງນຸ່ງຂອງບໍລິສັດ

ບັນດາບໍລິສັດຫຼາຍຂຶ້ນກໍາລັງຫັນມາໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບແຜ່ນທີ່ຖັກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ 3D ໃນຍຸກນີ້ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຂົາເດັ່ນຊັດເຈນໃນຊຸດຍູນີຟອມຂອງພະນັກງານ. ມິຕິທີສາມນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລໂກ້ເດັ່ນຂຶ້ນມາໃນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຈາກຊຸດຂອງພະນັກງານໂຮງແຮມ, ຊຸດຂອງແພດ ແລະ ຊຸດຍູນີຟອມຂອງຕຳຫຼວດ, ເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະມືອາຊີບທີ່ຢູ່ລອດໄດ້ດີ ເຖິງແມ່ນຈະຜ່ານການຊັກນ້ຳຫຼາຍຄັ້ງ. ຕາມການສຶກສາຫຼ້າສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາຜ້າ (ປະມານປີ 2023), ບັນດາບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບແຜ່ນຖັກ ສາມາດເຫັນການຈົດຈໍາຍີ່ຫໍ້ດີຂຶ້ນປະມານ 34 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບບັນດາສະຖານທີ່ທີ່ຍັງໃຊ້ໂລໂກ້ທີ່ພິມທຳມະດາ. ຄົນຈະສັງເກດເຫັນພື້ນຜິວເມື່ອພວກເຂົາສຳຜັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ຢູ່ໃນຄວາມຈຳຂອງພວກເຂົາໃນຂະນະທີ່ພົບປະເຊີນໜ້າກັນ.

ທີມກິລາ ແລະ ອຸປະກອນການຕໍ່ສູ້ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບແຜ່ນຖັກນູນ

ທີມກິລາເລືອກການປັກດ້ວຍເສັ້ນດ່າຍໂບ່ງ (puff embroidery) ເພາະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ສັນຍາລັກຂອງພວກເຂົາເດັ່ນຊັດເຈນຂຶ້ນ. ຮູບລັກສະນະສາມມິຕິຊ່ວຍຮັກສາສັນຍາລັກທີມງານໃຫ້ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນເສື້ອ, ເສື້ອກັນໜາວ ແລະ ຖົງອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່, ບໍ່ວ່າຈະຖືກສ່ອງແສງຈາກໄຟສະຫວ່າງສະໜາມ ຫຼື ຈະຖືກຖ່າຍຮູບໃນຂະນະການແຂ່ງຂັນ. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ໃຊ້ໃນການກະທຳການກໍ່ມັກໃຊ້ເຄື່ອງປັກປະເພດນີ້ສຳລັບຊຸດຍູນີຟອມຂອງພະນັກງານທະຫານ ແລະ ຕຳຫຼວດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກກວດດ້ວຍຂີ້ດິນ ຫຼື ຄວາມເປື່ອຍຈາກສະພາບການໃນໂລກຈິງ, ຮູບແບບທີ່ໂດດເດັ່ນຍັງຄົງຊ່ວຍໃຫ້ຄົນອ່ານຂໍ້ຄວາມທີ່ພິມໄວ້ໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງປັກ 3 ມິຕິເພື່ອການນຸ່ງສະເພາະກິດ

ຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງລະດັບຫຼູຫຼານຳໃຊ້ເຄື່ອງປັກ 3 ມິຕິທີ່ສ້າງຂຶ້ນຕາມຄຳສັ່ງສຳລັບຊຸດລຸ້ນຈຳກັດ. ພື້ນຜິວທີ່ໂດດຂຶ້ນມາມີການຕອບສະໜອງແສງສະຫວ່າງຢ່າງເປັນເອກະລັກ, ເຮັດໃຫ້ເສື້ອກັນໜາວ, ເສື້ອກັນໜາວແດນິມ ແລະ ເສື້ອກັນໜາວແບບຖົງມີຄຸນນະພາບທາງດ້ານການສຳຜັດທີ່ດີຂຶ້ນ. ນັກອອກແບບມັກຈັບຄູ່ເສັ້ນດ່າຍທີ່ມີລັກສະນະຄືລະອຽດກັບການປັກໂບ່ງເພື່ອສ້າງຈຸດເດັ່ນທີ່ມີພື້ນຜິວສຳລັບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີຮູບແບບງ່າຍ.

ຕົ້ນທຶນ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງສະຕິກເກີປັກແພທີ່ສາມມິຕິແບບກຳຫນົດເອງ

ປັດໄຈດ້ານລາຄາສຳລັບສະຕິກເກີ 3D ທີ່ກຳຫນົດເອງ ໂດຍອີງຕາມຄວາມຊັບຊ້ອນ

ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບເປັນຕົວກຳນົດລາຄາ, ມີ 4 ປັດໄຈຫຼັກທີ່ຄວນພິຈາລະນາ:

• ຂະໜາດ : ສະຕິກເກີ 3D ຂະຫນາດ 2" ມີລາຄາສະເລ່ຍ 1.50 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ອັນ; ແບບຂະຫນາດ 6.5" ມີລາຄາເກີນ 5.00 ໂດລາສະຫະລັດ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ
• ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຖັກ : ການປັກແພຄົບຮູບແບບມີລາຄາແພງຂຶ້ນ 30% ກ່ວາການຕື່ມທີ່ມາດຕະຖານ
• ພື້ນຜິວ : ເສັ້ນໃຍແບບໂລຫະ ຫຼື ເຕັກນິກການຖັກຊັ້ນໂຟມ ຈະເພີ່ມເວລາ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂຶ້ນ 20–40%
• ປະລິມານການສັ່ງຊື້ : ການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ຫົວໄດ້ເຖິງ 70%, ໂດຍການສັ່ງ 1,000 ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ລາຄາຕ່ຳກວ່າ 0.90 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ອັນ

ການສຳຫຼວດອຸດສາຫະກໍາໃນຊ່ວງທີ່ຜ່ານມາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ 63% ຂອງຜູ້ຊື້ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມທົນທານຫຼາຍກ່ວາການປະຢັດເງິນຄັ້ງທໍາອິດເວລາເລືອກຊື້ແພັກເກັດສະຕິກເຄື່ອງໝາຍທີ່ມີຮູບໂລໂກ້ນູນ.

ຄວາມຕ้านທານຕໍ່ການຊັກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແພັກເກັດຖັກນູນ

ແພັກເກັດ 3D ທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງດີສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງໃນການຊັກແບບອຸດສາຫະກໍາຜ່ານ:

• ຂອບທີ່ຖືກປິດຜນກວດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ : ປ້ອງກັນເສັ້ນດ້າຍຈາກການລ້ຽວລອຍ
• ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຕ້ານທານແສງ UV : ຮັກສາສີສັນໃຫ້ສົດໃສ
• ສະຖຽນລະພາບແບບນູນ : ໂຟມຮັກສາຮູບຮ່າງໄວ້ໄດ້ຖືກຄວາມເສຍດສີ

ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າແພັກເກັດທີ່ຖືກຖັກດ້ວຍດ້າຍສອງຊັ້ນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວກວ່າ 2.3 ເທົ່າຂອງການຖັກທຳມະດາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການໃຊ້ງານໜັກ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຮົບ

ວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງໃນການປັກຕູມສໍາລັບແພັກເອກະລັກທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ຜູ້ຜະລິດທີ່ຄິດເຖິງສິ່ງແວດລ້ອມໃນປັດຈຸບັນໄດ້ເລີ່ມນໍາສະເຫນີ:

• ເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕີຮີຊັກ (ຫຼຸດຜ່ອນກາກບອນໄດ້ 42%)
• ຟອມຕູມທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ (ສາມາດແຍກຕົວໄດ້ພາຍໃນ 18 ເດືອນ)
• ຊັ້ນຫຼັງຜ້າຝ້າຍອິນຊີ (ຮັບຮອງໂດຍ GOTS)

ນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຜົນກະທົບດ້ານທັດສະນະຂອງການປັກຕູມ

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການອອກແບບແພັກ 3D ທີ່ເປັນເອກະລັກ

ຕະຫຼາດແພັກກໍາຫນົດເອງມູນຄ່າ 4.1 ຕື້ໂດລາ ກໍາລັງພົບກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບ:

1. ພື້ນຜິວປະສົມ : ການປະສົມປະສານການປັກຕູມກັບສີເງິນເງົາ
2. ເຊືອກໄຟສະຫວ່າງໃນທີ່ມືດ : ການຂະຫຍາຍຕົວ 37% ຕໍ່ປີ ໃນຄວາມຕ້ອງການຄວາມສາມາດເຫັນໄດ້ໃນເວລາກາງຄືນ
3. ແພັດຊ໌ຈຸດລະອຽດ : ຮູບແບບຂະຫນາດຕ່ຳກວ່າ 1" ສຳລັບອຸປະກອນຟຸ່ມເຟືອຍ

ເວທີການປັບແຕ່ງສ່ວນຕົວໃຫ້ຮູບ preview 3D ໃນເວລາຈິງ ຂອງໂລໂກ້ທີ່ຖືກນູນຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການອະນຸມັດແບບລົງ 65% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຫຼັກຂອງການໃຊ້ແພັດຊ໌ປັກນູນ 3D ແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ດີຫຼັກກໍຄືຄວາມລະອຽດທີ່ນູນຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມເລິກ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂລໂກ້ ແລະ ແບບຮູບປັກດຶງດູດຄວາມສົນໃຈ ແລະ ສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ດີເລີດ ແລະ ໜ້າຈຳ

ແພັດຊ໌ປັກນູນ (puff) ແຕກຕ່າງຈາກການປັກແບບດຽງແນວໃດ?

ການປັກນູນ (puff) ສ້າງຄວາມນູນ ແລະ ຄວາມລະອຽດທີ່ເໝາະສຳລັບໂລໂກ້ທີ່ເດັ່ນຊັດ, ໃນຂະນະທີ່ການປັກແບບດຽງໃຫ້ພື້ນຜິວ 2D ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຂໍ້ຄວາມລາຍລະອຽດ ແລະ ເສັ້ນລະອຽດ

ວັດສະດຸໃດທີ່ມັກໃຊ້ໃນແພັດຊ໌ປັກ 3D?

ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີໂພລີຢູເຣເທນ ຫຼື ໂຟມ EVA ສຳລັບສ່ວນຫຼັງ, ແລະ ເສັ້ນໄຍໂພລີເອສເຕີສຳລັບການຖັກ. ບາງຄັ້ງຈະໃຊ້ເສັ້ນໄຍລະອຽດ ຫຼື ເສັ້ນໄຍເຮັດໃຫ້ເຫັນແສງໃນທີ່ມືດເພື່ອຜົນກະທົບພິເສດ.