ຄຳແນະນຳດ້ານການອອກແບບໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ສະຕິກເກີປັກໝວດມີຜົນກະທົບໂລດ 3D ທີ່ຊັດເຈນ?

ການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບ 3D ໂລດໃນສະຕິກເກີປັກໝວດ

ອັນໃດກຳນົດຜົນກະທົບ 3D ໂລດໃນການອອກແບບສະຕິກເກີ

ເມື່ອນໍາການປັ້ມຮູບ 3D ໄປໃຊ້ກັບຜ້າ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຮູບລວງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າແບນໆ ມີມິຕິທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສາມາດຮູ້ສຶກໄດ້ ແລະ ເຫັນໄດ້. ຂະບວນການນີ້ຈະຍົກສ່ວນໜຶ່ງຂອງຮູບລວງຂຶ້ນມາເທິງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງຈະຮັບເອົາແສງໄດ້ຕ່າງຈາກການປັກທຳມະດາ. ສິ່ງນີ້ຈະສ້າງຜົນກະທົບເງົາທີ່ເຮັດໃຫ້ເບິ່ງຄືວ່າເລິກກວ່າຄວາມເປັນຈິງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຈາກສະຖາບັນສິລະປະຜ້າໃນປີ 2023, ປະມານເກົ້າໃນສິບຂອງຜູ້ຊື້ຄິດວ່າສະຕິກເກີ 3D ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າສະຕິກເກີແບບແບນໆ. ນີ້ກໍເຫັນດີເຫັນດຽວກັນເມື່ອພວກເຮົາພິຈາລະນາວ່າຕາຂອງພວກເຮົາຕີຄວາມໝາຍສັນຍານຄວາມເລິກໃນວັດຖຸຕ່າງໆ ທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບພວກເຮົາໃນຊີວິດປະຈຳວັນ.

ວິທີການປັກໂພງ 3D ສ້າງຜົນກະທົບຄວາມເລິກແບບໃດ

ການປັກດ້ວຍເສັ້ນໃຍ 3D ສ້າງຜົນກະທົບແບບມີມິຕິໂດຍການວາງຊັ້ນຟອງພິເສດໄວ້ຂ້າງລຸ່ມຜ້າກ່ອນຈະຖືກປັກ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກກັບວິທີການນີ້, ມັນຈະບີບອັດຊັ້ນຟອງໃນຂະນະທີ່ຖືກປັກ, ຕາມດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນຟອງແຂງຕົວຢູ່ຕຳແໜ່ງຢ່າງຖາວອນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ ລາຍລະອຽດຂອງແບບອອກແບບຈະໂດດເດັ່ນອອກມາຈາກ 1 ມິນລີມີເຕີຂຶ້ນໄປຫາປະມານ 5 ມິນລີມີເຕີ, ເຊິ່ງສ້າງເງົານ້ອຍໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເບິ່ງຄືກັບມີຄວາມເລິກຫຼາຍກວ່າຄວາມເປັນຈິງ. ການຄວບຄຸມຈຳນວນດ້ວຍເສັ້ນໃຍໃຫ້ເໝາະສົມກໍສຳຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ຖ້າດ້ວຍເສັ້ນໃຍຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງຜ້າເສຍຮູບ, ແຕ່ຖ້າດ້ວຍເສັ້ນໃຍໜ້ອຍເກີນໄປກໍຈະເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງຮູ້ສຶກບໍ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ອ່ອນແອ. ຊ່າງປັກທີ່ມີປະສົບການສ່ວນຫຼາຍຈະຮູ້ຈຸດທີ່ເໝາະສົມນີ້ຈາກການທົດລອງ ແລະ ຜິດພາດ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ສູດການຄິດໄລ່ທີ່ເຂັ້ງງວງ.

ບົດບາດຂອງການເລືອກຊັ້ນຟອງສຳລັບຜົນກະທົບ 3D ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໜາ

ປະເພດຂອງຟອງທີ່ໃຊ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເລື່ອງຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມສູງທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ຟອງໂພລີຢູເຣເທນຮັກສາຮູບຮ່າງເດີມໄດ້ປະມານ 90 ເປີເຊັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກອັດບີບ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກອອກແບບມັກໃຊ້ມັນສຳລັບວຽກງານລາຍລະອຽດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງ 0.8 ຫາ 1.5 ມິນລິແມັດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຟອງ EVA ສາມາດງໍໄດ້ດີກວ່າເມື່ອອ້ອມຮອບວັດຖຸຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ດ້ານເທິງຂອງໝວດ, ແຕ່ຈະບໍ່ສາມາດຢືນຕົວໄດ້ເກີນ 2 ມິນລິແມັດກ່ອນຈະເສຍຄວາມໝັ້ນຄົງ. ການສຶກສາຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຫຼວດວັດສະດຸສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການເລືອກຂອງຜູ້ຜະລິດໃນຈຸດນີ້ອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງປະມານສາມສ່ວນສີ່ຂອງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ໃນການຄົງຕົວຂອງການປັກນູນໃນໄລຍະຍາວ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການຊັ່ງດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ ຈະກຳນົດວ່າລາຍລະອຽດການປັກຈະຄົງຮູບລັກສະນະທີ່ດີໄວ້ ຫຼື ເລີ່ມພັງທັນທີຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານຊ້ຳໆ.

ວິທີການປັກທີ່ສຳຄັນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູບປັກໝວດມີມິດຕິມິດ

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຖັກໃນການປັກນູນ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ພື້ນຜິວ

ການໄດ້ຮັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຂັມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບ 3D ທີ່ຊັດເຈນເປັນໄປໄດ້ເມື່ອຜະລິດສະຕິກເກີປ້າຍຢູ່ເທິງໝວດ. ເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າເຖິງຈຳນວນເຂັມທີ່ສູງຂຶ້ນປະມານ 12 ຫາ 14 ຕໍ່ມິນຕາລາສຸດ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງພື້ນທີ່ທີ່ໂດດເດັ່ນແລະແຂງແຮງ ເຊິ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບຕົວໜັງສືໃຫຍ່ ແລະ ໂລໂກ້. ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ການຫຼຸດລົງເຖິງປະມານ 6 ຫຼື 7 ເຂັມຕໍ່ມິນຕາລາສຸດຈະໃຫ້ພວກເຮົາໄດ້ເນື້ອພື້ນທີ່ທີ່ນຸ້ມແລະຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູບຊົງກົມ ຫຼື ລາຍລະອຽດທີ່ສັບຊ້ອນ. ແຕ່ຕ້ອງລະວັງ, ການຖັກເຂັມທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮູບແບບທີ່ມີຊັ້ນຝາຍຢູ່ດ້ານຫຼັງເກີດຄວາມເບີ່ຍຫຼືບິດເບືອນ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການດິຈິຕອລໄລຊ໌ຕ້ອງຊອກຫາຈຸດທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງການຄຸມຄອງທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ການຮັກສາສະຕິກເກີປ້າຍບໍ່ໃຫ້ແຂງກະດ້າງ ຫຼື ບິດເບືອນຫຼັງຈາກການຊັກ ແລະ ການໃຊ້ງານ.

ການນຳໃຊ້ເຂັມຖັກດ້ານລຸ່ມ ແລະ ເຂັມຖັກຕອບເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການອອກແບບ 3D

ເຄື່ອງຈັກຖາກລວດໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍຕັດຂົນໄກ່ເພື່ອປັບຖານພັງລະຫວ່າງການວາງຊັ້ນເທິງ. ການຖາກເສັ້ນດ້າຍສອງເສັ້ນຈະລ້ອມຮອບຂອງໂປ່ງທີ່ຢື່ນອອກ, ປ້ອງກັນການແຕກຮອຍ ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮູບຮ່າງ. ການສະໜັບສະໜູນສອງຊັ້ນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງແຜ່ນຖາກລວດທີ່ສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ໂລໂກ້ ຫຼື ລັກສະນະສັດ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການໃຊ້ງານເປັນປະຈຳໂດຍບໍ່ພັງລົງ.

ການຖາກລວດແບບ Satin ສຳລັບຂອບທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ການກຳນົດພື້ນຜິວທີ່ຢື່ນອອກ

ຂອບການຖາກລວດແບບ satin ຂະໜາດ 0.8–1.2 mm ສ້າງເສັ້ນແຍກທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງພື້ນທີ່ທີ່ຢື່ນອອກ ແລະ ພື້ນທີ່ແບນ, ເຮັດໃຫ້ເບິ່ງເຫັນຄວາມເລິກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຢູ່ຕິດກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ ເຊິ່ງການແຈ້ງແສງຈະສະທ້ອນຢ່າງສະເໝີພາບ, ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບການອອກແບບທີ່ສຳຄັນເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂຶ້ນ 30–40% ຕອງການຖາກລວດແບບທຳມະດາ.

ເຕັກນິກການຊັ້ນໃນການດິຈິໄທຊິງຖາກລວດສຳລັບການຢື່ນອອກຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ

ນັກດິຈິໄທຊິງມືອາຊີບສ້າງຄວາມສູງໂດຍຜ່ານຊັ້ນເສັ້ນດ້າຍຕໍ່ເນື່ອງ, ເລີ່ມຈາກຮູບພັງຖານ ແລະ ຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມສູງຂອງເສັ້ນດ້າຍ. ວິທີການສາມຊັ້ນສາມາດບັນລຸຄວາມເລິກທີ່ແທ້ຈິງ:

• ຊັ້ນພື້ນຖານ : ພັງ 1.2 mm ກັບເສັ້ນດ້າຍຕິດຖານ
• ຊັ້ນກາງ : ຈຸດຕື່ມຄວາມໜາແໜ້ນ 60%
• ຊັ້ນເທິງ : ເສັ້ນໃຍແສງສະທ້ອນທີ່ຄວາມໜາແໜ້ນ 80%
  ວິທີການຊື້ງນີ້ສ້າງເງົາທາງດ້ານເລື່ອງແລະຄວາມເລິກທາງດ້ານຜິວ ເຊິ່ງເປັນທີ່ປຽບທຽບໄດ້ກັບເຄື່ອງໝາຍພລາສຕິກທີ່ຂຶ້ນຮູບແບບ

ການກຽມການອອກແບບ ແລະ ການດິຈິຕອລໄລຊ໌ ເພື່ອຄວາມຊັດເຈນ 3D ສູງສຸດ

ການດິຈິຕອລໄລຊ໌ ສຳລັບການອອກແບບການປັກທີ່ໂດດເດັ່ນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ 3D ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນເລີ່ມຕົ້ນຈາກການງານຖັກແປງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຄົນສ່ວນຫຼາຍພິງໃຈໂປຼແກຼມຄອມພິວເຕີ້ເພື່ອປ່ຽນແປງຮູບແບບທີ່ແບນໆໃຫ້ເປັນແຜນຜັງການຖັກທີ່ລະອຽດ ເຊິ່ງຈະບອກເຄື່ອງຈັກຢ່າງຊັດເຈນວ່າເສັ້ນດ້າຍຄວນຈະໄປໃສ, ຄວາມແໜ້ນຂອງເສັ້ນດ້າຍຄວນຈະຖືກຈັດໃຫ້ຢູ່ໃກ້ກັນໃນລະດັບໃດ, ແລະ ຮູບແບບຄວາມສູງທີ່ຄວນຕິດຕາມໄປຕາມເນື້ອຜ້າ. ການເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງນັ້ນກໍ່ສຳຄັນຫຼາຍ - ພຽງແຕ່ຄິດເບິ່ງ, ຖ້າການຖັກຜິດໄປພຽງ 0.1mm ໃນບາງບ່ອນ, ການສຶກສາຈາກລາຍງານອຸດສາຫະກໍາການຖັກ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຮົາຈະສູນເສຍຄວາມເລິກປະມານ 22% ໃນການອອກແບບທີ່ມີເນື້ອຜິວ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການທົດລອງກັບຄວາມຍາວຂອງການຖັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ປັບທິດທາງເພື່ອລຽນແບບວິທີທີ່ແສງສະຫວ່າງຕົກລົງຕາມທຳມະຊາດໃນວັດຖຸຕ່າງໆ. ເມື່ອເຮັດໄດ້ດີ, ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆໂດດເດັ່ນອອກມາຢ່າງເໝາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນໂລໂກ້ ຫຼື ຂໍ້ຄວາມຈະບໍ່ພຽງແຕ່ນັ່ງຢູ່ນັ້ນແບນໆ ແຕ່ຈະເບິ່ງຄືວ່າຖືກໄຄ່ລົງໃນວັດຖຸນັ້ນແທນ.

ຄຳພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການອອກແບບຜົນກະທົບ 3D: ຄວາມຫ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບແຜ່ນຕິດໝວດຕ້ອງການການວາງແຜນຢ່າງມີຍຸດທະສາດ:

• ຄ່າຫ່າງຫຼາຍ : ເຫຼືອພື້ນທີ່ 1.2–1.5 mm ລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ນູນຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວກັນຂອງເສັ້ນດ້າຍ
• ຂະໜາດ : ລາຍລະອຽດທີ່ນ້ອຍກວ່າ 4 mm ມັກຈະເສຍຄວາມຊັດເຈນດ້ານມິຕິ
• ຄວາມສໍ້ຍິ່ງ : ການອອກແບບຫຼາຍຊັ້ນຕ້ອງການການຈັດລຳດັບຄວາມສູງ (ຕົວຢ່າງ: ອົງປະກອບດ້ານໜ້າໃຊ້ຟອມທີ່ໜາກວ່າພື້ນຖັນ)

ລາຍລະອຽດທີ່ສັບຊ້ອນເກີນໄປທີ່ມີຄວາມກວ້າງຕ່ຳກວ່າ 3 mm ມັກຈະພັງລົງໃນຂະນະທີ່ໃສ່, ດັ່ງທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ໃນການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນຕິດໝວດຫຼາຍກວ່າ 500 ຊິ້ນ.

ການດຸ້ນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ຄວາມຫ່າງຂອງເສັ້ນດ້າຍແບບ Satin ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການພັງລົງ

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນດ້າຍຄວນຈະສົມພັດກັບຄວາມໜາຂອງຟອມ. ສຳລັບຟອມຄວາມໜາປານກາງ (2 mm), 5–6 ເສັ້ນດ້າຍ/ມມ ຈະສ້າງພື້ນທີ່ນູນທີ່ໝັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເບີ່ຍງ. ເສັ້ນດ້າຍແບບ satin ຕາມຂອບຕ້ອງການຄວາມຫ່າງ 0.3–0.5 mm ເພື່ອລັອກຊັ້ນຟອມໄວ້ ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເນື້ອຜ້າເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງທຳມະຊາດ—ເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບ 3D ຫຼັງຈາກຜ່ານການຊັກອຸດສາຫະກຳຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງ.

ການເລືອກວັດສະດຸ: ພື້ນຖານຟອມ ແລະ ເນື້ອຜ້າ ສຳລັບແຜ່ນຕິດໝວດ 3D

ການເລືອກຟອມ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຟອມ ສຳລັບຜົນກະທົບ 3D: ຟອມ PU ເທິຍບັນກັບ EVA

ການບັນລຸຜົນກະທົບ 3D ທີ່ຊັດເຈນໃນແພຝາປິດໝວດເລີ່ມຕົ້ນຈາກ ການເລືອກຟອງຢ່າງແນ່ນອນ . ການສຶກສາຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຟອງທີ່ມີຄວາມໜາ 3mm ສ້າງຄວາມສູງທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແໜ້ນໜາ. ຟອງ polyethylene ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE) ດີກວ່າ EVA ໃນການທົດສອບຄວາມທົນທານ, ຮັກສາຮູບຮ່າງຫຼັງຈາກລ້າງຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງ.

ການຈັດສີລະຫວ່າງຟອງແລະເສັ້ນດີບປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້—ຟອງສີຂາວສໍາລັບສີອ່ອນ, ສີດໍາສໍາລັບສີເຂັ້ມ. ຟອງທີ່ໜາກວ່າ (>5mm) ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການເບື່ອງຂອງເຂັມ, ຍົກເວັ້ນແຕ່ຈະໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຈັກຖັກແສ່ວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຜົນກະທົບຂອງຊັ້ນວັດສະດຸດ້ານຫຼັງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງພັບ

ວີລະບຸລຸດທີ່ຖືກເຊື່ອງໄວ້ໃນແພດິ້ນ 3D ສໍາລັບໜ້າກາກແມ່ນການເລືອກຊັ້ນປ້ອງກັນ. ຊັ້ນປ້ອງກັນໂພລີເອສເຕີທີ່ຕັດອອກຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງແຜ່ນຜ້າລົງ 62% ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຖັກ ຖ້າທຽບກັບຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ສາມາດ rip-away. ຊັ້ນປ້ອງກັນສອງຊັ້ນແມ່ນຖືກແນະນໍາສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກ້ວາງກວ່າ 6cm², ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມົມງໍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການໃຊ້ງານໜັກ.

ແພດິ້ນ Chenille ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ມີພື້ນຜິວນູນ ແລະ ມີເນື້ອສໍາລັບການໃຊ້ງານແທນ

ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະອຽດທີ່ອ່ອນໂຍນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ foam, ແພດິ້ນ chenille ສະເໜີຄວາມເລິກທີ່ສູງຂຶ້ນ 40% ຖ້າທຽບກັບການຖັກທົ່ວໄປ. ການສ້າງໂຄງສ້າງເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຮູບວົງກົມຂອງມັນສ້າງເປັນເສັ້ນນູນທີ່ເໝາະສຳລັບພື້ນຜິວໜ້າກາກທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງ, ແຕ່ຕ້ອງການເສັ້ນດ້າຍທີ່ຕ້ານທານແສງ UV ເພື່ອປ້ອງກັນການເຟື່ອງຈາກແສງແດດ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປ່ຽນແປງການອອກແບບແບບດຽງໆ ໃຫ້ເປັນແພດິ້ນ 3D ທີ່ນູນຂຶ້ນ

ອົງປະກອບການອອກແບບສໍາລັບຜົນກະທົບ 3D ໃນແພດິ້ນໜ້າກາກ Baseball ລະດັບພິເສດ

ການໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ 3D ທີ່ດຶງດູດຕາໃນແພທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບໝວກເບສເບິນແມ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບການຊອກຫາຈຸດສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຊັ້ນການຖັກຕ່າງໆ, ການຈັດວາງເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະ ຄວາມສູງຂອງຕົວໜັງສື. ນັກອອກແບບສ່ວນຫຼາຍມັກໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຕົວໜັງສືນູນ 3D ແລະ ການເພີ່ມຊັ້ນຟອມຢູ່ພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູບພາບເພື່ອໃຫ້ເຫັນຄວາມລະອຽດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແພທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບບ່ອນຂອງໝວກທີ່ມີລັກສະນະໂຄ້ງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີຊັ້ນຟອມທີ່ໜາປະມານ 2.5 ມິນລີແມັດຢູ່ພາຍໃຕ້ເສັ້ນຖັກແບບ satin ຊຶ່ງຈະສ້າງເງົາທີ່ງົດງາມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເບິ່ງໂດດເດັ່ນ. ອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນການແນ່ໃຈວ່າມີພື້ນທີ່ພຽງພໍລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ນູນຂຶ້ນມາ ຢ່າງໜ້ອຍ 3 ມິນລີແມັດ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ການຖັກແອອັດກັນ ແລະ ຍັງສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຈາກໄລຍະທາງ.

ການວິເຄາະປຽບທຽບ: ເຕັກນິກການຖັກມາດຕະຖານ ເທິຍບົນ ເຕັກນິກການຖັກນູນ 3D

ການປັກດ້ວຍເສັ້ນດ່າງແບບປົກກະຕິໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນ ແຕ່ກໍ່ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກຄືກັບວິທີການປັກ 3D. ເມື່ອພວກເຮົາທົດສອບເບິ່ງວ່າມັນຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດ, ສະຕິກເກີ 3D ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງໄດ້ດົນຂຶ້ນປະມານ 18 ເປີເຊັນ ໃນເວລາທີ່ຄົນໃສ່ເປັນປະຈຳ, ອາດຈະເນື່ອງຈາກໂຟມຊ່ວຍຮັກສາເສັ້ນດ່າງບໍ່ໃຫ້ລົ້ມ. ການປັກແບບດັ້ງເດີມມັກຈະມີປະມານ 90 ຫາ 110 ເສັ້ນດ່າງຕໍ່ແຕ່ລະນິ້ວສີ່ຫຼ່ຽມ, ໃນຂະນະທີ່ການປັກແບບ puff ຈະຫຼຸດລົງເຫຼືອປະມານ 70 ຫາ 85 ເສັ້ນດ່າງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ່າງຍືດຕົວຂຶ້ນມາເລັກນ້ອຍ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ມາກໍ່ຍັງຫນ້າປະທັບໃຈອີກ: ຮູບລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຍືດອອກມາຈາກພື້ນຜິວເນື້ອຜ້າປະມານ 1.2 ຫາ 1.8 ມິນລີເມຕີ, ສ້າງເງົາທີ່ຫນ້າສົນໃຈ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ເດັ່ນຊັດເດັ່ນຂຶ້ນໃນເງື່ອນໄຂການແສງຕ່າງໆ.

ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້: ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງລູກຄ້າ ແລະ ການຮັບຮູ້ຜ່ານການສຳຜັດ

ຕາມການສຶກສາອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງນຸ່ງປີ 2023 ທີ່ຜ່ານມາ, ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ (ປະມານ 7 ໃນ 10) ຄິດວ່າເຄື່ອງໝາຍຖັກ 3 ࡏ ທີ່ຢື່ນຂຶ້ນມາຈາກໜ້າແຜ່ນຜ້າມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າເຄື່ອງໝາຍຖັກແບບດຽງທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງມີຄວາມນິຍົມພຽງປະມານ 34%. ຄົນເຮົາມັກສຳຜັດເຄື່ອງໝາຍເຫຼົ່ານີ້ເວລາທີ່ຈັບຕ້ອງ, ແລະ ສິ່ງນີ້ກໍເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ການຄົ້ນຄວ້າພົບວ່າ ເຄື່ອງໝາຍທີ່ຢື່ນຂຶ້ນມາຢ່າງໜ້ອຍ 1.5mm ຈາກເນື້ອຜ້າ ຈະເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າມີເວລາຢູ່ກັບຜະລິດຕະພັນໃນຮ້ານຍາວຂຶ້ນປະມານ 40%. ຫຼັງຈາກຊື້, ຜູ້ບໍລິໂພກຈະຈື່ຈໍາຍີ່ຫໍ້ດີຂຶ້ນ. ຮູບແບບ 3 ࡏ ນັ້ນຈະຖືກຈຳໄດ້ດີຂຶ້ນປະມານ 55% ເນື່ອງຈາກມັນກະຕຸ້ນອາລົມຫຼາຍດ້ານໃນເວລາດຽວກັນ. ແລະ ຢ່າລືມເຖິງຄວາມຍືນຍົງ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຄື່ອງໝາຍທີ່ຢື່ນຂຶ້ນມາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກຊັກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 30% ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມມີການແຕກ. ສໍາລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ຂອງພວກເຂົາຍັງສວຍງາມໄປຕະຫຼອດເວລາ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຮູບແບບທີ່ມີເນື້ອພື້ນຜິວຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສາມາດເຫັນຍີ່ຫໍ້ໄດ້ຊັດເຈນໄດ້ດີຂຶ້ນຜ່ານການໃຊ້ງານ ແລະ ການຊັກຫຼາຍຄັ້ງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຜົນກະທົບຮູບສີ່ງທີ່ຢື່ນຂຶ້ນມາ 3 ࡏ ໃນເຄື່ອງໝາຍງອນໝວດໝັນແມ່ນຫຍັງ?

ຜົນກະທົບຮູບສາມມິຕິທີ່ໂຄ້ງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງແທັກໝວດຖືກບັນລຸໄດ້ໂດຍການຍົກສ່ວນໜຶ່ງຂອງການອອກແບບໃຫ້ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ ເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບຂອງຄວາມເລິກ ແລະ ຮົ່ມເງົາ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງແທັກປາກົດວ່າມີມິຕິຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ນິຍົມໃນການເບິ່ງ.

ການປັກຮູບສາມມິຕິເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການປັກຮູບສາມມິຕິເຮັດວຽກໂດຍການວາງຟອມພິເສດໄວ້ພາຍໃຕ້ຜ້າກ່ອນຈະຖືກປັກ. ຟອມຈະຖືກອັດໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງປັກ ແລ້ວຈຶ່ງຖືກຕັ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້າງອົງປະກອບການອອກແບບທີ່ໂຄ້ງຂຶ້ນ ເຊິ່ງສາມາດສ້າງເງົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມເລິກ.

ຟອມປະເພດໃດດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງແທັກທີ່ໂຄ້ງຂຶ້ນແບບ 3D?

ຟອມໂພລີຢູເຣເທນ (PU) ແລະ ຟອມເອທີລີນ-ໄວນິລ ອາຊີເຕດ (EVA) ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບເຄື່ອງແທັກທີ່ໂຄ້ງຂຶ້ນແບບ 3D, ໂດຍທີ່ PU ສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງໄດ້ດີກວ່າ ແລະ EVA ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ.