ວິທີການປັບແຕ່ງແຜ່ນເທິງ Velcro ດ້ວຍຜົນກະທົບ 3D ທີ່ນູນຂຶ້ນມາ?

ແຜ່ນ Velcro 3D ນູນແມ່ນຫຍັງ – ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເດັ່ນດ່າງ

ແພກັດ Velcro ທີ່ມີການປັ້ມຮູບ 3D ຜະສົມຜະສານເອົາພື້ນຜິວທີ່ມີເນື້ອສຳຜັດເຂົ້າກັບຄວາມຍຶດຕິດທີ່ໄວ້ໃຈໄດ້ຂອງຊັ້ນຍຶດແບບຮູດກັບແຖບຕິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເດັ່ນຊັດທັງໃນແງ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ການສຳຜັດ. ແຕ່ວ່າເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນແພກັດປັກທຳມະດາທີ່ແຖບດຽວ. ເຕັກນິກການອົບຮ້ອນພິເສດຈະຍົກລາຍລະອຽດຂອງການອອກແບບຂຶ້ນມາຢ່າງໜ້ອຍ 0.3mm ຈາກພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງສ້າງເງົາ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້ໃນມື. ສິ່ງນີ້ເຮັດໄດ້ຍ້ອນຜູ້ຜະລິດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງລະມັດລະວັງໃນຊ່ວງປະມານ 150 ຫາ 180 ອົງສາເຊີເຊຍຍ ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນທີ່ເໝາະສົມໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ວັດສະດຸທີ່ເປັນພາບລາຍເຄື່ອງຈັກຖືກຂຶ້ນຮູບຢ່າງຖາວອນໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຕິດຂອງ Velcro. ບໍ່ແປກໃຈທີ່ພວກເຮົາກຳລັງເຫັນຍີ່ຫໍ້ຫຼາຍຂຶ້ນທີ່ຫັນມາໃຊ້ຕົວເລືອກນີ້ໃນໄລຍະມານີ້ ເນື່ອງຈາກຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ດີ:

• ການຮັບຮູ້ຍີ່ຫໍ້ທີ່ເດັ່ນຊັດຂຶ້ນ : ລາຍລະອຽດທີ່ຍົກຂຶ້ນມາເຮັດໃຫ້ຄວາມເດັ່ນຊັດໃນແງ່ຮູບລັກສະນະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 70% ຖ້າທຽບກັບການອອກແບບແບບແຖບດຽວ, ຊ່ວຍໃຫ້ໂລໂກ້ເດັ່ນຊັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຈະລາຈອນຫຼືການແຂ່ງຂັນສູງ (ວາລະສານການອອກແບບຜ້າ, 2023) .
• ການແຍກແຍະດ້ວຍການສຳຜັດ : ພື້ນຜິວທີ່ມີລາຍນີ້ຊ່ວຍກະຕຸ້ນຄວາມຈຳຜ່ານການສຳຜັດ ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈທີ່ພິສູດແລ້ວວ່າຊ່ວຍໃຫ້ຈຳຍີ່ຫໍ້ໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງ.
• ຄວາມທົນທານໃນການໃຊ້ງານ : ການນູນຮູບຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ກັບຊັ້ນວັດສະດຸ ລົດຜ່ອນຄວາມສຶກເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ມີການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຖອດອອກຊ້ຳໆ.
• ການປັບແຕ່ງຢ່າງມີມະຕິ : ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການປັບປຸງຢ່າງວ່ອງໄວ, ເໝາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກຳບໍລິການ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຈັດການງານ ເຊິ່ງຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງຖືກຮັກສາໃຫ້ທັນສະໄໝ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ຊ້ຳ.

ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງຜົນກະທົບຕໍ່ອາລົມ ແລະ ປະໂຫຍດໃນການໃຊ້ງານ ຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນ Velcro ທີ່ນູນຮູບ 3D ກາຍເປັນເຄື່ອງມືຊັ້ນສູງສຳລັບຍຸດທະສາດການສ້າງຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງໂຕ ແລະ ຢືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ.

ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກສຳຄັນ ສຳລັບການນູນຮູບ 3D ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ໃນຊິ້ນສ່ວນ Velcro

ການນູນຮູບ 3D ທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ທົນທານ ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນວັດສະດຸ ແລະ ພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ. ຖ້າຂາດຄວາມແນ່ນອນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ ຜົນລັບອາດຈະມີບັນຫາເຊັ່ນ: ຄວາມເລິກບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເສັ້ນຂອງຮູບນູນບໍ່ຊັດເຈນ ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງ Velcro ຖືກບຸບສະຫຼ່າຍ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ຜ້າພື້ນຖານ, ຊັ້ນຮູດ/ຊັ້ນຖອກ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ສາມາດນູນຮູບໄດ້

ການນຳເອົາວັດສະດຸມາໃຊ້ຮ່ວມກັນຢ່າງເໝາະສົມ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການນີ້. ຜ້າທີ່ຜະລິດຈາກໂພລີເອສເຕີ ຫຼື ໂນລອນ ຈະບໍ່ເບື້ອງເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວເລືອກທີ່ດີສຳລັບວັດສະດຸພື້ນຖານ. ສ່ວນປະສົມໂພລີເອສເຕີ ມັກຈະຮັກສາຮູບຮ່າງໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປັ້ມລາຍ. ສຳລັບຊັ້ນຮູບແຂ້ວ (hook) ແລະ ຊັ້ນຮູບແຫວນ (loop), ການຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກພື້ນທີ່ເທິງໜ້າດິນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ ເພາະມັນຊ່ວຍຄັດເງື່ອນລາຍທີ່ຢື່ນຂຶ້ນມາໃຫ້ຢູ່ຕົວ. ເມື່ອມີຊ່ອງຫວ່າງ ຫຼື ຈຸດທີ່ບາງໃນຊັ້ນນີ້, ພວກເຮົາມັກພົບບັນຫາເຊັ່ນ: ການຕິດກັນບໍ່ດີ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນແຍກອອກໄປກ່ອນກຳນົດຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ວັດສະດຸທີ່ສາມາດປັ້ມລາຍໄດ້ດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ທີ່ມັກເປັນໂພລີຢູເຣເທນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ທີ.ພີ.ຢູ. (TPU) ດັ່ງທີ່ຄົນມັກເອີ້ນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບພິເສດເພື່ອຈະສາມາດຈັດການກັບລາຍທີ່ມີຄວາມເລິກໄດ້. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກປະສົບການວ່າ ການໃຊ້ສູດ TPU ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ ຈະນຳໄປສູ່ການແຍກຊັ້ນອອກຈາກກັນ ຫຼື ສ້າງຮູບແຂ້ວທີ່ອ່ອນແອຫຼັງຈາກການປັ້ມລາຍສຳເລັດແລ້ວ.

ປັດໄຈຂະບວນການທີ່ສຳຄັນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ເວລາຄົງທີ່, ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມ

ຄຸນນະພາບຂອງການປັ້ມຮູບລວງຍິງຂຶ້ນຢູ່ກັບການຄວບຄຸມປັດໄຈຕ່າງໆ ໃຫ້ເຂັ້ມງວດ. ໃນເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ, ການຮັກສາໃຫ້ຢູ່ໃນຊ່ວງປະມານ 5 ອົງສາເຊີນເຕີກ ຂອງສິ່ງທີ່ວັດຖຸດິບຕ້ອງການແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າມັນເຢັນເກີນໄປ, ການຂຶ້ນຮູບກໍຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ຖ້າເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ, ພວກເຮົາກໍສ່ຽງທີ່ຈະເຜົາເຄື່ອງນຸ່ງ ຫຼື ສູນເສຍລາຍລະອຽດທີ່ແຍກຕ່າງຫາກໄປທັງໝົດ. ສຳລັບລະດັບຄວາມດັນ, ຄ່າທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ 80 ຫາ 120 psi ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ຊ່ວງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຖ່າຍໂອນລາຍລະອຽດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ໂດຍບໍ່ໄດ້ຂີ້ວຟັດເສັ້ນໃຍ. ເວລາຄົງທີ່ກໍສຳຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ - ມັກຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 8 ຫາ 12 ວິນາທີ ເພື່ອໃຫ້ວັດຖຸມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະໄຫຼເຕັມໄປໃນທຸກໆຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆຂອງແມ່ພິມ. ແລະ ຢ່າລືມເຖິງການອອກແບບແມ່ພິມເອງ. ແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ມີມຸມເບາະຢ່າງໜ້ອຍ 0.3 mm ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆປ່ອຍອອກຈາກແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ພື້ນຜິວທີ່ຖືກກະທົບດ້ວຍເລເຊີກໍເປີດໂອກາດໃຫ້ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນຫຼາຍ ແລະ ຮັກສາຄວາມເລິກທີ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ໃນທົ່ວເຂດທີ່ຖືກປັ້ມຮູບ.

ການເລືອກພື້ນຫຼັງເທິງເວລະໂຄຣ (Velcro) ທີ່ເໝາະສົມ ສຳລັບຄວາມທົນທານແລະການໃຊ້ງານທີ່ດີຂຶ້ນດ້ວຍຮູບລວງ

ປະເພດຂອງພື້ນຫຼັງທີ່ໃຊ້ຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະສິດທິພາບການໃຊ້ງານຈິງຂອງສະຕິກເກີເວລະໂຄຣ 3D ທີ່ມີຮູບລວງ. ເມື່ອພື້ນຫຼັງບໍ່ເໝາະສົມ, ມັນມັກຈະຮັດເອົາສ່ວນທີ່ນູນຂຶ້ນມາ ເຊິ່ງພວກເຮົາພະຍາຍາມສ້າງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດໜ້ອຍລົງ ຫຼື ພຽງແຕ່ສວມສາກໄວເກີນໄປ. ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດຮູບລວງເສຍໄປທັງໝົດ. ຜູ້ຄົນມັກຈະລືມປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນການເລືອກພື້ນຫຼັງ. ຄວາມຖີ່ທີ່ມັນຖືກຕິດ ແລະ ເອົາອອກກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນ. ແລະ ຢ່າລືມເຊິ່ງເລື່ອງເລືອກພື້ນຜິວທີ່ຈະຕິດມັນດ້ວຍ. ຄວາມສະດວກ ແລະ ລາຄາບໍ່ຄວນເປັນສິ່ງດຽວທີ່ກຳນົດການຕັດສິນໃຈທີ່ນີ້. ຕ້ອງໃຊ້ເວລາຄິດໄລ່ທຸກດ້ານເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນການຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍ.

ການຕິດດ້ວຍການຖັກ vs. ການຕິດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ vs. ການຕິດດ້ວຍຄວາມດັນສຳລັບສະຕິກເກີເວລະໂຄຣ 3D

ແຕ່ລະປະເພດພື້ນຫຼັງມີຂໍ້ດີ-ຂໍ້ເສຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ຮູບລວງ:

• Sew-On : ມີຄວາມທົນທານສູງສຸດໂດຍການເດີ່ນຢ່າງຖາວອນ—ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານ وجهໜັກ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທາງຍຸດທະສາດ ຫຼື ເຄື່ອງແບບອຸດສາຫະກໍາ. ສາມາດຕ້ານທານການຊັກລ້າງຊ້ຳໆ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຮູບລ່ຽມນູນເສຍຮູບ, ແຕ່ການນຳໃຊ້ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານຄົນ.
• ເຮັດໃຫ້ຕິດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ : ສະໜອງການຕິດຢ່າງໄວວາ ແລະ ສະອາດ ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມຂ້າງເທິງ 150°C ຄືກັນກັບການນຳໃຊ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບນູນຮາບພຽງລົງບາງສ່ວນ. ເໝາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ງານປານກາງ ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບການເດີ່ນປ້ອມຮອບຂອບ.
• ຕິດດ້ວຍຄວາມດັນ : ສະໜອງຄວາມສະດວກໃນການຕິດທັນທີແບບ peel-and-stick ແຕ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຈຳກັດ—ການຕິດດ້ວຍກາວຈະລົດລົງ 40% ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ (ລາຍງານຫ້ອງທົດລອງສິ່ງທໍ, 2023) . ເໝາະສຳລັບການຈັດແສດງຊົ່ວຄາວ, ເຄື່ອງນຸ່ງເບົາ, ຫຼື ໃນສະຖານະການທີ່ຄວາມສາມາດຖອກອອກໄດ້ສຳຄັນກວ່າຄວາມຖາວອນ.

ສຳລັບຄວາມສົມບູນຂອງຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມນ່າເຊື່ອຖືໃນການໃຊ້ງານ, ການເດີ່ນຕິດແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຕົວແບບທີ່ຕິດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວເລືອກທີ່ຕິດດ້ວຍຄວາມດັນເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການຊົ່ວຄາວ ແລະ ພິເສດ.

ຈາກການອອກແບບຮອດການຈັດສົ່ງ: ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍສຳລັບເຄື່ອງໝາຍເທິງເຂັມຂັດ Velcro ທີ່ສັ່ງທຳ

ການກຽມການອອກແບບ: ຮູບແຕ້ມແບບເວັກເຕີ, ແຜນທີ່ຮູບຮ່າງນູນ, ແລະ ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຄວາມສູງຂອງຕົວອັກສອນທີ່ນູນຂັ້ນຕ່ຳ 0.3 ມິລີແມັດ

ການເລີ່ມຕົ້ນສ້າງແພັກ 3D ທີ່ມີຮູບລວງລັບທີ່ດີ ແມ່ນເລີ່ມຈາກການຄິດໄລ່ຮູບແບບໃຫ້ດີກ່ອນ. ເມື່ອສົ່ງຮູບຮ່າງ, ຄວນໃຊ້ໄຟລ໌ເວັກເຕີທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ເຊັ່ນ EPS ຫຼື ຮູບແບບ AI ເພື່ອໃຫ້ຂອບແຈ້ງຊັດເຈນໃນທຸກຂະໜາດ. ເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບທີ່ມີມິດຕິພາບ, ແຜນທີ່ເນັ້ນຄວາມເລິກ (relief mapping) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເລິກໃນສ່ວນຕ່າງໆ ຂອງຮູບແບບ. ຄິດເບິ່ງວ່າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ອົງປະກອບໃດໜຶ່ງ ເຊັ່ນ ໂລໂກ້ບໍລິສັດ ຫຼື ແຄນລາຍງານ ຢື່ນອອກມາຢ່າງຊັດເຈນ. ສ່ວນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາຈະໃຊ້ 0.3mm ເປັນຂະໜາດພື້ນຖານສໍາລັບຄວາມສູງຂອງການນູນ, ເນື່ອງຈາກຖ້າໜ້ອຍກວ່ານັ້ນຈະເບິ່ງບໍ່ດີ ຫຼື ບໍ່ຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມໜາແໜ້ນເວລາຈັບ. ຕ້ອງໃສ່ໃຈກັບລາຍລະອຽດທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍ. ຕົວໜັງສືທີ່ນ້ອຍກວ່າ 1mm ມັກຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນເວລາຖືກຖ່າຍໂອນໄປສູ່ວັດສະດຸຈິງ. ພວກເຮົາເຄີຍພົບກໍລະນີຫຼາຍຄັ້ງ ທີ່ຕົວໜັງສືນ້ອຍໆ ເຊິ່ງເບິ່ງບໍ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງສິ້ນເຊີງ ຫຼື ຖືກບີບຮວມເຂົ້າກັນໃນຂະນະການຜະລິດ.

ການຜະລິດ ແລະ QA: ການຕັດຮູບ, ການປັ້ມຮູບ, ການທົດສອບການຍຶດຕິດ, ແລະ ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນກົດເຫຼົ່ານີ້ ຕິດຕາມລຳດັບທີ່ຄ່ອນຂັດແຂງ. ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດພື້ນຫຼັງ Velcro ຕາມຂະໜາດທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ຂັ້ນຕໍ່ໄປແມ່ນຂັ້ນຕອນການນູນລາຍ ໂດຍນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 140 ຫາ 160 ອົງສາເຊວໄຊອຸດສູງພ້ອມກັບຄວາມດັນເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນນີ້, ທຸກໆລ໊ອດຈະຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາຈະທົດສອບວ່າມັນຕິດກັນໄດ້ດີປານໃດຫຼັງຈາກໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ແຍກອອກຫຼາຍກວ່າ 500 ຄັ້ງ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ ເຂັມກັບຮູຈະຢູ່ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາຍັງກວດສອບວ່າສີສັນຍັງຄົງສົດໃສ ແລະ ກວດເບິ່ງຂອບເພື່ອຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກໆຜະລິດຕະພັນ. ສຳລັບການຂົນສົ່ງ, ພວກເຮົາຈະໃສ່ຊິ້ນສ່ວນແຂງເຂົ້າໄປໃນກ່ອງ ເພາະວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກອັດແອອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໄດ້. ຄວາມບິດເບືອນເລັກນ້ອຍໃນບັນດາບໍລິເວນທີ່ຖືກນູນລາຍອາດຈະຫຼຸດທັກສະການໃຊ້ງານລົງໄດ້ປະມານ 40%. ທຸກໆຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮວມກັນຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າເມື່ອລູກຄ້າໄດ້ຮັບແຜ່ນກົດຂອງພວກເຂົາ, ທັງດ້ານການເຮັດວຽກ ແລະ ຮູບລັກສະນະຈະຕອບສະໜອງຕາມຄາດຫວັງຂອງພວກເຮົາ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ແຜ່ນກົດ Velcro ທີ່ຖືກນູນລາຍ 3D ແມ່ນຫຍັງ?

ແພກະດາດ 3D ທີ່ມີລາຍນູນໂດຍໃຊ້ເທັກນິກ Velcro ແມ່ນແພທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ໂດດເດັ່ນຂຶ້ນມາ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມດຶງດູດໃນແງ່ຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກເມື່ອຈັບຕ້ອງ. ພວກມັນໃຊ້ວິທີການກົດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້າງມິດຖາງແບບລະອຽດ ແລະ ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການສ້າງຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຄວາມມີຊີວິດຊີວາ.

ທ່ານຈະຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງແພກະດາດ 3D ທີ່ມີລາຍນູນໂດຍໃຊ້ເທັກນິກ Velcro ໄດ້ແນວໃດ?

ຄວາມທົນທານຂອງແພກະດາດເຫຼົ່ານີ້ຂຶ້ນກັບການຈັດລຽງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກມັນຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ເຊັ່ນ: ຜ້າໂປລີເອສເຕີ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນທີ່ເໝາະສົມ, ພ້ອມທັງແມ່ພິມທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບລາຍທີ່ຍືນຍົງ.

ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ແພກະດາດ 3D ທີ່ມີລາຍນູນໂດຍໃຊ້ເທັກນິກ Velcro ສຳລັບການສ້າງຍີ່ຫໍ້ແມ່ນຫຍັງ?

ແພກະດາດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມການຈົດຈຳຍີ່ຫໍ້, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມຮູ້ສຶກເມື່ອຈັບຕ້ອງ, ຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ການປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການສະແດງອອກດ້ານຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຊີວິດຊີວາ.

ປະເພດຫຼັກຂອງກະດາດ Velcro ສຳລັບແພກະດາດ 3D ທີ່ມີລາຍນູນມີຫຍັງແດ່?

ການຫຼັງຄັ້ງຫຼັກປະກອບມີ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການຖັກ, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານ; ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງໃຫ້ການຕິດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ; ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມດັນ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍແຕ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຈຳກັດ.