3D товчлогдсон эффекттэй велкро цавчуудыг хэрхэн захидалуулах вэ?

3D товчлогдсон велкро цавчууд гэж юу вэ – ба яагаад тэд ялгардаг вэ

3D товчлолтой Велкро-ийн самбарууд нь гадаргуугийн байдал болон холбогчийн найдвартай наалдацыг нэгтгэж, харагдах болон мэдрэх замаар илүүтэй ялгардаг. Гэхдээ эдгээр нь ердийн хавчуурт зурагт самбар биш юм. Тусгай дулаан шахах арга нь дизайнгийн элементүүдийг гадаргуугаас дор хаяж 0,3 мм-ийн өндөрт гаргаж, сүүдэр үүсгэж, самбарыг гар дотор бодит мэдрэмжийг бий болгодог. Энэ нь үйлдвэрлэгчид хийцэд зөвхөн тохиромжтой даралтыг үзүүлэх үед ойролцоогоор 150-с 180 градус Цельсийн хооронд температурыг анхааралтайгаар удирдах замаар хийгддэг. Үр дүн нь? Хайлшлагдсан материалыг бэхлэх чанарыг муруйцахгүйгээр байнгийн хэлбэрт оруулна. Иймээс сүүлийн үед эдгээр шалтгаанаар илүү олон бренд энэхүү хувилбарт шилжиж байна:

• Брэндийн танигдамжийг нэмэгдүүлэх : Эзэмшсэн элементүүд нь энгийн хавтгай загваруудтай харьцуулахад харааны үзүүлэлтийг хүртэл 70%-иар нэмэгдүүлж, их хэмжээний хөдөлгөөнтэй эсвэл өрсөлдөх орчинд логоо илүүтэй ялгаруулдаг (Текстиль дизайны сэтгүүл, 2023) .
• Мэдрэхүйн ялгаа : Гадаргуугийн байдал нь мэдрэхүйн санамжид нөлөөлж, хэрэглэгчтэй харилцах үед брэндийг санах чадварыг дэмждэг.
• Функцэн болон үргэлжлэх чадвар : Дарцагтгал нь материал дээрх наалдацыг бэхжүүлэх ба дахин дахин зүүх, авах ажиллагааны үеийн элэгдлийг бууруулдаг.
• Тохируулга хийх чадвар : Шинэчлэлтийг хурдан хийхэд зориулагдсан бөгөөд брендийг шинэчлэн байлгах шаардлагатай, гэхдээ дахин ашиглах чадварыг алдуулахгүй байх хэрэгтэй хоолой, аюулгүй байдлын, арга хэмжээний салбарт тохиромжтой.

Ийм мэдрэхүйн нөлөө ба практик ашиг шимийн нэгдэл нь 3D дарцагтгалтай Velcro самбараа урт хугацааны динамик брендийн стратегийн чухал хэрэгсэл болгож байна.

Velcro самбар дээрх өндөр чанартай 3D дарцагтгалын түлхүүрийн техникийн шаардлага

Тод, баталгаатай 3D дарцагтгалд хийхийн тулд материалын найрлага болон технологийн параметрүүдийг нарийвчлан зохицуулах шаардлагатай. Энэхүү нарийвчлал байхгүй тохиолдолд гүн, ирмэгийн тодрол багасах, эсвэл Velcro-ийн бүтэц муудах зэрэг байдлаар илэрнэ.

Материалын нийцэл: суурь даавуу, заана/давхар давхаргатай давхарга, дарцагтгаж болох материал

Энэхүү үйл явцад материалыг зөв хамт ажиллуулах нь маш чухал. Полиэстер эсвэл нейлонгоос хийсэн даавуу нь халуунд муруйддаггүй тул суурь материал болгон сонгох сайн сонголт юм. Эдгээр найрлагатай полиэстер нь барзгаржуулах үед хэлбэрээ хадгалдаг байна. Зүү ба гогцооны давхаргын хувьд, гадаргуугийн талбайд нягтралыг тогтмол байлгах нь тэдгээр дээгүүр гарсан дизайн элементийг бэхлэхэд чухал юм. Хэрэв энэ давхаргад зай эсвэл нарийн цэгүүд байвал ихэвчлэн барьж байгаа байдал муу эсвэл хийсний дараа хэсгүүд хэтэрхий эрт салснаар асуудал үүсдэг. Ихэвчлэн термопластик полиуретан эсвэл ТПУ гэж нэрлэдэг барзгаржуулах материал өөрөө гүдгэр загварыг хэрэгжүүлэхийн тулд тусгай инженерчлэлийг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид тохирохгүй ТПУ-ийн найрлага ашигласнаар давхаргууд хоорондоо салж, эсвэл барзгаржуулах үйл явцын дараа сул зүүнүүд үүсдэг болохыг туршлагаас нь мэдэж авчээ.

Чухал технологийн параметрүүд: Температур, Даралт, Хугацаа, Оссын дизайн

Тагшаах аргын чанар нь хэд хэдэн хүчин зүйлсийг маш нарийвчлан удирдах шаардлагатай. Температуртай холбоотойгоор, суурин материалд шаардагдах температуртой ойролцоогоор 5 хэмийн Цельсийн дотор байлгах нь маш чухал. Хэт хүйтэн болвол тагшлал зөвхөн тохиромжгүй байдлаар хийгдэнэ. Гэхдээ их халаавал эсвэл даавууг шатаах эсвэл нарийн дэлгэрэнгүй мэдээллийг бүрмөсөн алдах аюултай. Даралтын түвшинд 80-120 psi-ийн хооронд байх нь хамгийн сайн үр дүн өгдөг. Энэхүү муж нь ширхэгийг удахгүйгээр ухрахгүйгээр нарийн загварыг цэвэрхэн шилжүүлэх боломжийг олгодог. Боловсруулалтын хугацаа чухал байдаг, ихэвчлэн 8-12 секунд хангалттай бөгөөд материалууд матрицын жижиг зайг бүрэн дүүргэхэд хангалттай цагийг олгоно. Мөн матрицын дизайн өөрөө чухал гэдгийг мартах ёсгүй. Хамгийн багадаа 0.3 мм-ийн налалт өнцөгтэй гангаар хийсэн матриц нь зүйлсийг формоос зөв гаргахад тусалдаг. Харин лазераар боловсруулсан гадаргуу нь маш нарийн текстур үүсгэх боломжийг бий болгох бөгөөд тагшласан бүх талбайд тогтмол гүнтэй байх боломжийг олгодог.

Гүндийлсэн байдал, үргэлжлэх хугацаа болон ажиллах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд зөв Велкро-ны хаалт сонгох

Ашиглаж буй хаалтын төрөл нь эдгээр гурван хэмжээст гүндийлсэн Велкро-ны самбайн хичнээн удаан үлдэх, практик дээр хэр сайн ажиллахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Хаалт зохицоогүй тохиолдолд гүндийлтийг анхааралтайгаар бий болгож буй эдгээр өргөгдсөн хэсгүүдийг шахаж, барьж байх чадвар муудаж эсвэл хурдан изэн ядрах явдалд ордог. Энэ нь анхнаасаа л гүндийлт хийх ажлын зорилгыг устгаж байгаа юм. Хаалт сонгох үед орчны хүчин зүйлсийг ихэвчлэн анхаардаггүй. Ямар нэгэн зүйл хичнээн удаа холбогдож, салгагдах нь мөн чухал. Мөн ямар гадаргуу дээр суурилагдахыг ч үл тоомсорлох ёсгүй. Зөвхөн хялбар байдал, үнэний шошгоноос илүү бусад хүчин зүйлсийг анхаарч, эцсийн шийдвэрээ гаргахаасаа өмнө бүх аспектыг сайтар хянаж үзэх хэрэгтэй.

Гурван хэмжээст Велкро-ны самбайн цэгээн дээр зүсэх, дулаанаар идэвхжих эсвэл даралтаар идэвхжих хаалтууд

Гүндийлсэн хэрэглээнд зориулсан тус бүрийн хаалтын төрөл бүр өөр өөрийн онцлог, давуу болон дутагдалтай талтай байдаг:

• Хийсэн дэлгүүр : Бат бөх чанар нь онцлогтой, тасралтгүй оёдолтой - тактикийн хэрэгсэл эсвэл үйлдвэрийн нэгдмэл гэх мэт их хэрэглээний нөхцөлд тохиромжтой. Хэвлэгдсэн загварыг ашиглаж дахин дахин угааж болох ч гэсэн хэрэглээ нь хүчний ажиллагааг шаарддаг.
• Дулаан идэвхжүүлэгч : Хурдан, цэвэр наалдацыг хангадаг ч дулааны аюултай: хэрэглэх үед 150°C-с дээш температур нь өндөрлөсөн элементүүдийг хэсэгчлэн талбай болгон хавчиж болзошгүй. Ирмэг дээр нэмэлт оёдол хийснээр дунд зэргийн ашиглалтанд илүү тохиромжтой.
• Даралт мэдрэг : Мөнхөд суух зүйлгүй, зөвхөн сунгах, наах хялбар аргыг санал болгодог ч нас бие нь хязгаарлагдмал - чийглэг орчинд наалдах чанар 40%-иар буурдаг (Текстилийн лабораторийн тайлан, 2023) . Зөвхөн богино хугацаат үзүүлэлт, хөнгөн цамц, эсвэл бат бөхөөр байх шаардлагагүй, авч болох нөхцөлд тохиромжтой.

Хэвийн хэмжээ, функциональ найдвартай байдлыг хадгалахын тулд оёж холбох нь аж үйлдвэрийн стандарт юм. Дулаанаар идэвхжүүлэгч хувилбарууд дулааны дисциплинд эрхэм харьдаг бол шахах хүчээр наагддаг хувилбарууд нь жижигхэн, түр хэрэгцээнд зоруулагддаг.

Загвараас хүргэлт хүртэл: Захидалтын Велкро Шохойнуудын Тасралтгүй Ажлын Урсгал

Загварын Бэлтгэл: Векторын Зураг, Гадаргын Зураглал, Хамгийн Багадаа 0.3 мм-ийн Томосголтын Өндөрийн Зөвлөмж

Сайн 3D тавангуурт самбарт эхлэхийн тулд жаахан дизайнгаа бодож үзэх хэрэгтэй. Зураг зүйг илгээхдээ EPS, AI шиг хэмжээгээр масшталагдах вектор файл ашиглах нь илүү сайн. Учир нь ийм файлууд хэмжээ хайртай байдал үүсгэхэд илүү нарийн байдаг. Дизайнгийн ялгаатай хэсгүүд дээр гүнзгийрэлтийг харуулахын тулд рельефийн зураглал маш сайн ажилладаг. Компаний лого, чимэглэлийн хүрээ гэх мэт тодорч гарч ирэх ёстой элементүүдийг хаана байрлуулахыг бодож үзнэ үү. Ихэнх салбарууд товчлолын өндрийг ихэвчлэн 0.3 мм-ийн орчимд байлгадаг. Учир нь энэхүү хэмжээнээс бага бол зөвхөн харагдахаар муу байх эсвэл мэдрэгдэхүйц мэдрэмжгүй болдог. Мөн нарийн дэлгэрэнгүй зүйлсийг анхаарч үзнэ үү. 1 мм-ээс доош үсгийн хэмжээтэй жижиг текст материал дээр шилжих үед ихэвчлэн алга болдог. Бид жижиг үсгүүд бүрэн алга болох эсвэл үйлдвэрлэлтийн явцад шахагдаж наалдаж тасарсан тохиолдлуудыг маш олон удаа харж байсан.

Үйлдвэрлэл ба чанарын хяналт: Огтлогчийн машины ажиллагаа, Тэмдэглэлт, Наалдамхай байдлын шалгалт болон Савлалтын зөв аргачлал

Эдгээр самбайн үйлдвэрлэлийн явц нь маш эгзэгт дарааллыг дагаж байдаг. Бид эхлээд велкро хойноос тодорхой хэмжээс дээр нь хайчилж авдаг. Дараа нь 140-160 градусын халуун болон даралт үйлчлүүлэх замаар шаардлагатай байдалд оруулах зорилгоор тагийн өргөлтийн үе шатанд ордог. Энэ үйл явц дууссаны дараа бүх багцаа чанарын шалгалтад хамруулдаг. Бид тэдгээрийн зах, доорх хэсгүүдийг шалгаж, бүтээгдэхүүнүүдийн дүр төрх ижил байхыг хангахын зэрэгцээ 500 удаа холбож, салгасны дараа хэрхэн наалдаж байгааг шалгадаг. Мөн өнгө нь хэвээрээ чангаран үлдэж байгаа эсэхийг шалгадаг. Хүргэлтийн үед самбайнуудыг хэврэг болоос хамгаалахын тулд хайрцагт хатуу хавтангуудыг оруулдаг. Тагийн өргөгдсөн хэсгүүдийн жижиг хэмжээний хавчигдсан хэсэг нь үйл ажиллагааг ойролцоогоор 40% бууруулж болзошгүй. Эдгээр бүх алхмууд нийлж хэрэглэгчид самбай авах үед тэдгээрийн ажиллах болон харагдах байдлын хувьд бидний хүлээлтэд нийцэж байхыг баталгаажуулдаг.

Түгээмэл асуулт

3D тагийн өргөгдсөн Велкро самбай гэж юу вэ?

3D багсарсан Велкро патч нь тодорхой дээшлэсэн загварын онцлогтой тусгай патч бөгөөд тэдгээрийн харагдах байдал, мэдрэх тэмтрэлийг сайжруулдаг. Эдгээр нь гүнзгийрлийг бий болгохын тулд дулаан шахах аргыг ашигладаг бөгөөд идэвхтэй бренджилэгт тааламжлагддаг.

Та 3D багсарсан Велкро патчны найдвартай байдлыг хэрхэн хангаж байна вэ?

Эдгээр патчны найдвартай байдал нь материал, технологийн талаас нарийвчилсан техникийн тохируулгатай холбоотой. Эдгээр нь полиэстер материал, зохистой дулаан, даралт, урт хугацаанд тогтох зориулалтаар зохион бүтээгдсэн самбайн шаардлагатай.

Бренджилэгт 3D багсарсан Велкро патч ашиглах ямар давуу талтай вэ?

Эдгээр патчнууд нь брендийн таних чадварыг сайжруулдаг, мэдрэх тэмтрэлээр ялгардаг, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг, зохиомжит захидалтыг хялбаршуулдаг тул хүчирхэг, идэвхтэй брендийн байршил шаарддаг салбарт маш тохиромжтой.

3D багсарсан патчны гол Велкро арын төрлүүд юу вэ?

Үндсэн суурьлагуудад бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх зориулалттай Sew-On, хурдан наалдах зориулалттай Heat-Activated болон хялбар боловч хязгаарлагдмал үйлчилгээний хугацаатай Pressure-Sensitive орно.