ຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການຜະລິດງານທີ່ມີແຜ່ນປັກຕາມຄວາມຕ້ອງການ?

ການເຂົ້າໃຈເວລາການຜະລິດມາດຖານສຳລັບງານປັກຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ເວລາຈັດສົ່ງສະເລ່ຍສຳລັບງານປັກຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນເທົ່າໃດ?

ໝວດປັກຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກຈັດສົ່ງພາຍໃນ 10 ຫາ 15 ວັນທຳມະດາ ຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນການອອກແບບສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການລວມມີ: ການປ່ຽນຮູບຮ່າງເປັນໄຟລ໌ດິຈິຕອນ, ການຈັດຫາວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມທັງໝົດ, ການປັກ, ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ (25 ຫາ 50 ໜ່ວຍ) ມັກຈະດຳເນີນໄປໄວຂຶ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເວລາປະມານ 7 ຫາ 10 ວັນ. ແຕ່ຖ້າສັ່ງຊື້ຫຼາຍກວ່າ 100 ໜ່ວຍ, ເວລາການຜະລິດອາດຈະຍືດໄປເຖິງ 3 ອາທິດ. ພວກເຮົາຍັງມີບໍລິການດ່ວນສຳລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາດ່ວນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຈັດສົ່ງເຫຼືອ 5 ຫາ 10 ວັນ, ແຕ່ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

ຂັ້ນຕອນສຳຄັນທີ່ກຳນົດເວລາການຜະລິດທັງໝົດ

ການສັ່ງຊື້ທຸກຄັ້ງຈະຜ່ານຫ້າຂັ້ນຕອນຫຼັກ:

1. ການດິຈິຕອລໄລຊ໌ແບບ (1–3 ວັນ): ການປ່ຽນໂລໂກ້ເປັນໄຟລ໌ຖັກທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດອ່ານໄດ້
2. ການຈັດຫາວັດຖຸດິບ (2–5 ວັນ): ການຈັດຊື້ໝວດ, ເສັ້ນດ້າຍ, ແລະ ຜ້າຊັ້ນໃຕ້
3. ການຜະລິດການຖັກລາຍ (3–8 ວັນ): ຖັກແພັດຊ໌ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ
4. ການ保障ຄຸນຄ່າ (1 ວັນ): ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຖັກ, ແລະ ຕຳແໜ່ງການຖັກ
5. ການປະສົມປະສານສຸດທ້າຍ (1–2 ວັນ): ການຕິດສະຕິກເກີກັບໝວດແລະກຽມພ້ອມສົ່ງ

ໃນຂະນະທີ່ລຳດັບນີ້ຍັງຄົງຄືເກົ່າ, ເວລາຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບ ແລະ ຂະໜາດຂອງຄຳສັ່ງຊື້. ການອອກແບບທີ່ມີຫຼາຍສີ ຫຼື ສີໂຮມຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 2–3 ວັນໃນຂະນະທີ່ການດິຈິຕອລ, ໃນຂະນະທີ່ໂລໂກ້ດຽວທີ່ງ່າຍດາຍຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕົ້ນໆໄວຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດຈະໃຫ້ເວລາລະອຽດໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ລາຄາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຈັດຕັ້ງການຜະລິດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບການເປີດຕົວງານກິດຈະກຳ ຫຼື ຕາຕະລາງຂອງຮ້ານຄ້າ.

ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ການອະນຸມັດມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຖັກລາຍແນວໃດ

ບົດບາດຂອງຈຳນວນການຖັກ ແລະ ລາຍລະອຽດການອອກແບບໃນຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ

ຈຳນວນການຖັກມີຜົນກະທົບໂດຍตรงຕໍ່ເວລາການຖັກ. ໂລໂກ້ພື້ນຖານທີ່ມີ 8,000 ຖັກຈະໃຊ້ເວລາ 2–3 ວັນໃນການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນເກີນ 20,000 ຖັກຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 5–7 ວັນ ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຊ້າລົງເພື່ອຜົນກະທົບແບບມີມິຕິ (500–600 ຖັກຕໍ່ນາທີ). ຮູບແບບທີ່ມີຂໍ້ຄວາມຫຼາຍ ຫຼື ສີໂຮມມັກຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງມີການທบทວນການດິຈິຕອລເພີ່ມເຕີມ, ເພີ່ມຂຶ້ນ 24–48 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ປັບປຸງ.

ການອອກແບບງ່າຍ ເທິຍບົນ ການອອກແບບຊັບຊ້ອນ: ການປຽບທຽບຕາຕະລາງການຜະລິດ

ການປັກຮູບແບບດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍທີ່ງ່າຍ ແລະ ມີຮູບຊົງທີ່ຊັດເຈນ ມັກຈະໃຊ້ເວລາສອງສາມມື້ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ໃນຂະນະທີ່ການປັກຕົວໜັງສືນູນ 3D ຫຼື ສີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມອ່ອນລົງຕາມລຳດັບຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໃຊ້ເວລາ 7-10 ວັນ, ເພີ່ມຂຶ້ນຈົນເຖິງ 150%. ສ່ວນແຜ່ນປັກທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍພິເສດ ຫຼື ພື້ນຫຼັງທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພີ່ມອີກ 1-2 ວັນ ສຳລັບການກຽມວັດສະດຸ ແລະ ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ.

ເຫດຜົນທີ່ການຢັ້ງຢືນແບບດີຊີນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຈະລົງຊ້າ

ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ມີການແກ້ໄຂທີ່ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງ 48 ຊົ່ວໂມງ. ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 72% ຂອງການສົ່ງສິນຄ້າຊ້າ ເກີດຈາກການຄ້າງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການດິຈິຕອລໄລຊ໌ເບື້ອງຕົ້ນ, ໂດຍສະເພາະເວລາທີ່ການຢັ້ງຢືນໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ 5 ວັນ. ການຢືນຢັນຮູບແບບພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກສົ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການດຳເນີນໄປຕາມແຜນ, ໂດຍສະເພາະໃນຊ່ວງລະດູການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດມີຈຳກັດ.

ຈຳນວນການສັ່ງຊື້ ແລະ ການດຳເນີນການຕາມລ້ານ: ການຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ

ວິທີທີ່ການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຜະລິດໝວດໝູ່ຂອງງານປັກແບບທີ່ສັ່ງທຳ

ເມື່ອບໍລິສັດສັ່ງຊື້ເປັນຈໍານວນຫຼາຍແທນທີ່ຈະສັ່ງເປັນລ້ານໆ, ພວກເຂົາມັກຈະປະຢັດໄດ້ປະມານ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນໃນເວລາຜະລິດຕໍ່ລະຜະລິດຕະພັນ. ເຫດຜົນ? ຜູ້ຜະລິດສາມາດແບ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນອອກໄປໃນຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ສົມມຸດວ່າ: ໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກເພື່ອດິຈິຕອລໄລຊ໌ ຫຼື ການປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ, ວຽກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເວລາເທົ່າກັນວ່າຈະຜະລິດໝວກ 50 ຫຼື 500 ອັນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການສັ່ງຊື້ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ 500 ອັນອາດຈະສຳເລັດພາຍໃນ 7 ຫາ 10 ວັນ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຈໍານວນນ້ອຍພຽງ 50 ລາຍການອາດຈະໃຊ້ເວລາ 5 ຫາ 7 ວັນຍ້ອນຂັ້ນຕອນການຕັ້ງຄ່າທັງໝົດຍັງຄົງຄືເກົ່າບໍ່ວ່າຈະມີຈໍານວນເທົ່າໃດກໍຕາມ. ໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນອີງໃສ່ເຄື່ອງມືຕັດອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບປັກດ້າຍຫຼາຍຫົວທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບໃຫ້ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມໄວຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜະລິດເປັນລ້ານໆ ແລະ ການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼາຍ

ສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍລະຫວ່າງ 1 ຫາ 100 ໂມງ, ຜູ້ຜະລິດມักຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີແຕ່ໜຶ່ງເຂັມ ເຊິ່ງພະນັກງານຕ້ອງຈັດລຽງທຸກຢ່າງດ້ວຍມື. ການຕັ້ງຄ່າເຊັ່ນນີ້ໃຊ້ເວລາປະມານ 12 ຫາ 18 ນາທີ ຕໍ່ໂມງໜຶ່ງ. ແຕ່ເມື່ອບັນດາບໍລິສັດຂະຫຍາຍຂະຫນາດການຜະລິດຂຶ້ນ, ພວກເຂົາຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຮອບດຽວກັນ ທີ່ມີຈຳນວນເຂັມຕັ້ງແຕ່ 6 ຫາ 12 ເຂັມ. ລະບົບອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນນີ້ສາມາດຈັດການ 4 ຫາ 6 ໂມງພ້ອມກັນ, ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ໜ່ວຍຫຼຸດລົງເຫຼືອພຽງ 4 ຫາ 6 ນາທີ. ການດຳເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດອີກດ້ວຍໃນເລື່ອງວັດສະດຸ. ຜູ້ສະໜອງຮູ້ດີວ່າລູກຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການສິ່ງຂອງຢ່າງໄວວາ, ສະນັ້ນພວກເຂົາຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຈັດສົ່ງເສັ້ນໄຍ, ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະ ແມ້ກະທັ້ງໂມງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຖາກປັກກ່ອນຄຳສັ່ງປົກກະຕິ. ທັງໝົດນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເມື່ອໃຜຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ 1,000 ໜ່ວຍ, ຮ້ານສ່ວນຫຼາຍສາມາດຈັດສົ່ງໃຫ້ພວກເຂົາພາຍໃນ 2 ຫາ 3 ອາທິດຢ່າງງ່າຍດາຍ - ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍທີ່ຕ້ອງລໍຖ້າຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ແຮງງານ.

ຂັ້ນຕອນລະອຽດຂອງຂະບວນການຜະລິດໂມງທີ່ມີສະຫຼາກຖັກແຕ່ງພິເສດ

ການດິຈິຕອລໄລຊ໌ ຮູບແບບຂອງທ່ານ: ພື້ນຖານຂອງການປັກທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການປັກເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອສິລະປິນໃຊ້ຮູບແບບຂອງພວກເຂົາ ແລ້ວປ່ຽນໃຫ້ເປັນໄຟລ໌ທີ່ພ້ອມສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂປຣແກຣມຊອບແວຈະແຜນການແຕ່ລະເຂັມປັກ, ກຳນົດຢ່າງແນ່ນອນວ່າເສັ້ນດ້າຍຈະໄປຢູ່ໃສ, ຄວາມແໜ້ນຂອງເສັ້ນດ້າຍຄວນຈະເຂົ້າໃຈກັນແນວໃດ ແລະ ເວລາທີ່ສີຄວນປ່ຽນ. ການສຶກສາຫຼ້າສຸດຈາກຂະແໜງອຸດສາຫະກໍາຜ້າໃນປີ 2023 ພົບວ່າ ການດຳເນີນການດິຈິຕອລໄລຊ໌ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະບວນການຜະລິດລົງໄດ້ປະມານສອງສ່ວນສາມ ໂດຍສະເພາະສຳລັບສະຕິກເກີປັກທີ່ສັ່ງທຳເອງສຳລັບໝວດ. ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບລາຍລະອຽດນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ. ຕົວໜັງສືຕ້ອງຍັງອ່ານອອກໄດ້ຫຼັງຈາກການປັກ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນສີແບບລະອຽດຕ້ອງສະແດງອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເນື້ອຜ້າ. ຖ້າຂັ້ນຕອນດິຈິຕອລໄລຊ໌ບໍ່ດີ, ແມ້ກະທັ້ງແນວຄິດການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ອາດຈະສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ເຂົ້າຕົວເມື່ອຖືກປັກລົງໃນຜະລິດຕະພັນຈິງ.

ການຊື້ວັດສະດຸ ແລະ ການກຽມຜ້າສຳລັບການຕິດສະຕິກເກີ

ການເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານ ແລະ ຜົນກະທົບດ້ານຮູບລັກສະນະ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳເລືອກຕາມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:

ຜ້າຖືກປຸງແຕ່ງລ່ວງໜ້າດ້ວຍສານປັບສະຖຽນລະພາບ ຫຼື ເມັດບົວເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນ ຫຼື ການຫົດຕົວໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຢັບ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນງານທີ່ສະອາດ ແລະ ມືອາຊີບ

ການປັກດ້ວຍດ້າຍ, ການຕັດແຕ່ງ, ແລະ ການຕິດຊັ້ນຫຼັງ: ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼັກ

ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຫຼາຍຫົວປັກດ້ວຍຄວາມໄວຫຼາຍກວ່າ 1,200 ເສັ້ນຕໍ່ນາທີ. ຫຼັງຈາກການເຢັບແລ້ວ, ຊ່າງເຕັກນິກຈະ:

1. ຕັດເສັ້ນດ່ຽວສ່ວນເກີນອອກດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນສູງ
2. ໃຊ້ຊັ້ນຫຼັງທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ກາວຕິດ
3. ກວດສອບຄວາມຕຶງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຂັມ

ຂັ້ນຕອນນີ້ຄິດເປັນ 40–60% ຂອງເວລາການຜະລິດທັງໝົດ ແລະ ກຳນົດມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນກ່ອນຈະຕິດຕັ້ງ

ການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງໜັກແໜ້ນກ່ອນຈະຂົນສົ່ງ

ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກປະເມີນຢ່າງເຂັ້ມງວດ:

• ການຢືນຢັນຈຳນວນເຂັມ (ຄວາມອົດທົນ ±2%)
• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສີພາຍໃຕ້ແສງໄຟ LED ມາດຕະຖານ
• ການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງການຕິດຢູ່ດ້ານຫຼັງ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການອະນຸມັດຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໃນຖັງທີ່ຕ້ານການບີບອັດ ແລະ ມີຊັ້ນກັ້ນຄວາມຊື້ນ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຈະມາຮອດໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ ແລະ ພ້ອມສຳລັບການປະກອບສຸດທ້າຍ

ການເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັບໝວດ: ຄຳພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການປະກອບສຸດທ້າຍ

ວິທີການຕິດຕັ້ງຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຂອງໝວດ:

• ຖັກ: ມີຄວາມຕ້ານທານ 94% ຫຼັງຈາກຊັກຫຼາຍກວ່າ 50 ຄັ້ງ (ການທົດສອບຄວາມທົນຕໍ່ເສັ້ນໃຍ 2024)
• ປິດຜນາດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ເໝາະສຳລັບຜ້າສັງເຄາະທີ່ສຸດ, ຊ່ວຍຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ໂຄງສ້າງ

ແມ່ແບບຈັດລຽງຕຳແໜ່ງຮັບປະກັນການຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບໝວດທຸກອັນ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຍີ່ຫໍ້ບໍ່ວ່າຈະສັ່ງຈຳນວນເທົ່າໃດກໍຕາມ

ການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ: ຕົວເລືອກການຈັດສົ່ງ ແລະ ການປຸງແຕ່ງດ່ວນສຳລັບໝວດແທັກແບບກຳໄຫນ

ການຜະລິດ ແລະ ເວລາຈັດສົ່ງທຳມະດາ ເທິຍບັນທີ່ເຮັດດ່ວນ

ຄຳສັ່ງສ່ວນຫຼາຍຈະມາຮອດພາຍໃນ 6–8 ອາທິດ ຜ່ານບໍລິການທຳມະດາ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວເລືອກດ່ວນຈະຫຼຸດເວລາທັງໝົດເຫຼືອ 3–4 ອາທິດ . ຄາດເດົາເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີເວລາການຜະລິດ ແລະ ເວລາຂົນສົ່ງ:

ຄຳສັ່ງດ່ວນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ 15–30% ເນື່ອງຈາກການຈັດຕັ້ງລຳດັບຄວາມສຳຄັນ ແລະ ການຂົນສົ່ງພາຍໃນຄືນ. ການອະນຸມັດແບບຮ່າງໃນເວລາທີ່ກຳນົດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອບັນລຸເຖິງກຳນົດເວລາທີ່ເລັ່ງດຳເນີນ.

ການຂົນສົ່ງ ແລະ ເວລາຂົນສົ່ງສຳລັບຄຳສັ່ງພາຍໃນປະເທດ ແລະ ຂ້າມປະເທດ

ການຈັດສົ່ງພາຍໃນປະເທດສະຫະລັດອາເມລິກາຈະມາຮອດພາຍໃນ 3-7 ມື້ທຳການ ຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ການຈັດສົ່ງຂ້າມປະເທດໃຊ້ເວລາ 10–25 ວັນທຳມະດາ , ການຕຳຫຼວດດັ່ງກ່າວຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 2–8 ວັນ ຂຶ້ນຢູ່ກັບລະບຽບການຂອງຈຸດໝາຍປາຍທາງ (2024 Global Trade Analysis). ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະມາຮອດທັນເວລາ:

• ຕິດຕາມການຂົນສົ່ງຜ່ານຊ່ອງທາງຂອງຜູ້ຂົນສົ່ງ
• ຄຳນຶງເຖິງການຈະລ່ວງຊ້າໃນລະດູວັນພັກ (ຕຸລາ - ມັງກອນ)
• ຢືນຢັນລະຫັດ HS ໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຄຳນວນພາສີໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ສຳລັບເຫດການຕ່າງປະເທດ ຫຼື ການນຳໃຊ້ຊຸດຍູນີຟອມ, ຄວນຕັ້ງເວລາໄວ້ 2-3 ອາທິດ ເພື່ອຮັບມືກັບການຈະລ່ວງຊ້າທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ

ຄຳຖາມທີ່ມັກຖາມກ່ຽວກັບການຜະລິດໝວກແທັກສະເພາະ

ປັດໄຈໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຜະລິດໝວກແທັກສະເພາະ?

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຜະລິດລວມມີຂະໜາດການສັ່ງຊື້, ຄວາມສັບຊ້ອນຂອງແບບ, ແລະ ການອະນຸມັດແບບໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ. ການສັ່ງຊື້ທີ່ມີຈຳນວນຫຼາຍຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກປະສິດທິພາບການຜະລິດເປັນລໍ້, ໃນຂະນະທີ່ແບບທີ່ສັບຊ້ອນທີ່ມີຈຳນວນດ້າຍຖັກຫຼາຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເວລາຖັກຍາວຂຶ້ນ.

ມີບໍລິການດ່ວນສຳລັບການສັ່ງຊື້ໝວກແທັກສະເພາະບໍ?

ແມ່ນ, ມີບໍລິການດ່ວນໃຫ້ບໍລິການ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດເວລາການຜະລິດ ແລະ ການຂົນສົ່ງລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍລິການດ່ວນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

ຂະໜາດການສັ່ງຊື້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຜະລິດແນວໃດ?

ຂະໜາດການສັ່ງຊື້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຈັດສົ່ງ ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງເປັນລໍ້. ການສັ່ງຊື້ທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍຈະແບ່ງເວລາການຕັ້ງຄ່າອອກໄປໃນຫຼາຍໜ່ວຍ, ຊຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍ ຕ່າງຈາກການສັ່ງຊື້ທີ່ມີປະລິມານໜ້ອຍ.

ຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ ກ່ວາການຈັດສົ່ງໝວກທີ່ຕິດຊື່ຕາມຄວາມຕ້ອງການໄປຕ່າງປະເທດ?

ການຈັດສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດ ມັກຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 10-25 ວັນທຳການ ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ໂດຍອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມ ສຳລັບການກວດກາພາສີ ຂຶ້ນຢູ່ກັບລະບຽບຂອງແຕ່ລະປະເທດ.

ຂ້ອຍຄວນເຮັດແນວໃດ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຈັດສົ່ງໝວກທີ່ຕິດຊື່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂ້ອຍຈະທັນເວລາ?

ຢືນຢັນການອະນຸມັດແບບຮູບຮ່າງຢ່າງທັນທີ, ເລືອກບໍລິການດ່ວນຖ້າຈຳເປັນ, ແລະ ພິຈາລະນາເຖິງຄວາມລ່າຊ້າທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນຊ່ວງລະດູການທີ່ມີການສັ່ງຊື້ຫຼາຍ ໃນການວາງແຜນເວລາການສັ່ງຊື້.